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中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备:JB/T 7601. 5-94基本技术要求第5部分锻件1主题内容与适用范围本标准规定了电线电缆专用设备中件的基本技术要求。本标准适用于电线电缆专用设备中的一般锻件。主要为自由锻造的普通碳素钢锻件、优质碳素钢锻件、合金结构钢锻件和非铁合金锻件。2. 引用标准GB 8541锻玉术语GB 222钢的化学分析用样采取法及成品化学成分允许偏差GB 223钢铁及合金化学分析方法JB 4249锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差JB 4250锤上钢质胎模锻件机械加工余量与公差GB 228金属拉伸试验法GB 229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB 231金属布氏硬度试验法GB 232金属弯曲试验方法GB 6394金属平均晶粒度测定方法GB.226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB 1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB 10561钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T13298金属显微组织检验方法3术语锻件术语按GB8541规定。4 技术要求4.1 材料4.1.1锻件使用的材料必须符合图样规定。当没有图样规定的材料时,根据材料代用制度;在经申请并获得批准后允许采用代用材料,4.1.2锻件使用的材料应有合格证明书。对无合格证明书的材料,必须在制造厂按有关的材料标准进行复验,确认合格后才能使用。4.2锻件的制造4.2.1用钢锭或钢坏锻造时,锻造前必须将影响锻件质量的表面缺陷全部清除掉。钢锭两端必须有充分的切除盘。4. 2. 2锻件应有适当的锻造比机械工业部1994--12--09批准1995—06—01实施21 JB/T 7601. 5-94a:,轴类锻件,当用钢锭直接锻造成锻件时,如果按主体截面计算,其锻造比应不小于3,如果按法兰或其他凸出部分计算,则应不小于1:75。当用钢坏或型钢锻造时,如果按主体截面计算,其锻造比应不小于1.5,如果按法兰或其他凸出部分计算,则应不小于1.3,b。 环类锻件,锻造比一般应不小于 3;c.盘类锻件:当用钢锭直接镦粗时,其镦粗锻造比应大于3,其他场合,镦粗锻造比一般大于3,但最后一道工序应大于2,。当用户在订货技术要求中对某些锻件(包括用钢坏锻造的锻件)的锻造比有特殊要求时,应由用户与制造单位协商确定。4.2.3在锻件制造过程中,毛坏始锻加热温度和终锻冷却温度的控制,应按加热规范和冷却规范进行,并应对重要锻件作技术记录:4.3锻件的热处理4.3:1 锻件一般应在第一热处理后交货。其热处理规范由制造厂制订,若用户要求按指定的热处理规范进行时,应在锻件图或合同中注明。4.3.2锻件因热处理而产生的变形,对于不加工的锻件,其变形量应不超过截面尺寸的允许偏差,对于需加工的锻件,其变形量应不超过该表面加工余量的50%。否则,应进行矫正,凡冷态下矫正过的锻件应进行回火。4.4化学成分4.4.1锻件用钢的化学成分应以抽样分析的结果为依据,其值按有关标准中的规定。4.4.2当用户要求进行锻件化学成分验证分析时,按GB222和GB 223的规定进行。4.4.3如果用户要求在标准规定以外的位登进行锻件化学成分验证分析时,应在订货合同上说明,其允许偏差应由用户与制造单位协商确定。4.5 机械性能4.5.1锻件的机械性能应符合锻件常用钢号的室温机械性能的要求:特殊钢种的机械性能要求,由用户与制造单位协商确定。4.5.2锻件的试验分级各种锻件根据设计要求、工作特性和用途,按试验项目和试验数量,将其分为I、I、I.N.级,详见表1。表1抽样数量级别试验项目构成一批的条件硬度拉 伸1不作试验每批抽5%同一钢号 HB但不少于 5 件同一热处理规范1 HB逐件试验HB、a. 或0、8s、+、每批抽2%,每批抽.2%,同一炉钢,逐件试验但不少于 2件但不少于2 件同一炉热处理HB、α 或%、、小、逐件试验逐件试验逐件试验注:①,每批锻件应是按一个困样毅成的。如合同允许,在-批中也可以有按不同图样锻造的形状和尺寸相似的锻件。②当每批抽查件数不足规定的时候,应全部作试验。③在 直和 N级中,锻件的试验数量可根据用户要求进行增碱。4.5.3锻件的试验级别应在图样和订货合同上注明。锻件试验级别的标注示例:~级试验-JB/T 7601.5一94。22 JB/T 7601. 5-94若图样或订货合同上未注明锻件的试验级别者,按 1级处理。4.6锻件的外观质量4.6.1锻件的形状和尺寸应符合锻件图样的规定。4:6.2锻件图样上规定的机械加工余量、公差及试块,按JB4249、JB4250及有关标准规定。4.6.3锻件不加工部分的尺寸,应符合JB 4249.8 的规定。4.6.4锻件表面若有裂纹、折叠、锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷,按下列规定执行:需要机械加工的锻件表面,经过检查,确认缺陷深度能保证留有机械加工余量50%
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