JBT 9921.1-1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55JB中华人民共和国机械行业标JB/T 9921.1—1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9921.11999前言本标准是在ZBJ5504990《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55049—90的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9921包括以下两个部分：JB/T 9921.1—1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验JB/T 9921.2—1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ55049—90。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：无锡机床厂。本标准于1990年3月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9921.11999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机代替 ZB J55 049—90精度检验1范围本标准规定了轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机的儿何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于加工轴承内圈最大孔径25~100mm和轴承外圈最大外径40-125mm的四工位二步法超精机。其它型式的超精机可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T 17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度JB/T 9924—1999磨削表面波纹度3一般股要求3. 1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法利检验工具的精度。3. 2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3. 4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 4儿何精度检验序简图检验项目检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件主轴0.004指示器回转支承端固定指示器，使其测头垂直触及工件主轴面的端面跳回转支承端面靠近边缘处，旋转工件主轴检G1动验。识差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验工件主轴0.02指示器JB/T 9921.1 199.3回转支承定固定指示器，使其测头垂直触及工件主轴心孔的径向回转支承定心面，旋转工件主轴检验。G2跳动误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验左右工件0.10标准平尺将标准平尺紧靠其中的一个工件主轴支主轴回转支量具承端面，用塞尺测量平尺与另一工件主轴回承端面的共转支承端面间的距离。G3面度(即两端误差以塞尺最大值计面轴向位置差) 序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件主轴0.08指示器.3回转轴线与专用检具将指示器固定在工件主轴端面上，使其测定心轴锥孔头垂直触及定心轴维面，旋转工件主轴检的同轴度验。误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验JB/T 9921.1 1超精头主0.01指示器.4 .2轴定位面的固定指示器，使其测头重直触及超精头定1999径向跳动位面，动超精头主轴，在最大摆角范用内检验。误差以指示器读数的最大差值计G5 -序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件转位指示器.1; .1盘的转位精0.04专用检具工件转位盘各孔内分别安装检验样。任选度：b一工位，将指示器测头重直触及检验棒表a.在水平0.04面：a在水平平面内：b.在重直平面内。平面内：转动转位盘连续检验四次。90b.在垂直a、b误差分别计算。误差以指示器读数平面内的最大差值计JB/T 9921.1 I工件转位0.08指示器盘各孔轴线专用检具将指示器固定在工件主轴端面，使其测头666对工件主轴触及工件转位盘孔内表面，旋转工件主轴检轴线的同轴验。度误差以指示器读数的最大差值计。左右工件主轴均检验G7 5工作精度检验序说明号简图检验性质和条件检验项目允差