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合成单元 作用：将来自净化装置的合格净化气，采用先进的低压甲醇合成技术，制得粗甲醇，分离出来后的粗甲醇送甲醇精馏单元，提纯出符合产品质量标准的精甲醇。 系统组成： （1）甲醇合成 （2）甲醇精馏 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十页，共五十六页。 甲醇合成 合成反应式：CO＋ 2H2 →CH3OH 低温甲醇洗的净化气，进入装了铜系催化剂，板式换热器的合成塔，小部分合成气转化成甲醇，经冷凝分离出来进入粗醇罐。大部分没转化的气体经压缩机加压后与新鲜气汇合，循环进入合成塔。在循环气中放出一部分气体以保持循环气的惰性气控制在一定范围内，放出的气体称驰放气，驰放气中含有氢气，经分子膜过滤回收。 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十一页，共五十六页。 合成工段 　精诚所至　　　金石为开 金诚泰化工有限责任公司 缓 冲 罐 预 热 器 合 成 塔 粗甲醇+未反应气 230℃ 200℃ 水 冷 器 40℃ 甲醇 分离 器 粗甲醇 未反应气 循环 压缩机 净化气 中间 罐粗 醇槽 膨 胀 槽 去精馏 第三十二页，共五十六页。 合成单元关键设备 （1）合成塔1台 （2）废热锅炉1台 （3）循环压缩机1套 （4）氢回收装置1套 （5）氢压缩机系统1套 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十三页，共五十六页。 甲醇精馏单元 作用：将合成单元送来的粗甲醇通过精馏塔提纯，达到精甲醇产品质量要求 原理：利用液体混合物各组分挥发度的差异而进行分离的单元操作。将料液加热使它部分气化，易挥发组分在蒸汽中增浓，而难挥发组分在液体中增浓，经过多次部分气化和部分冷凝，就可以使轻重组分得到分离。 本项目精馏装置：采用“3＋1”塔流程 特点：加压精馏塔塔顶蒸汽的冷凝热作为常压精馏塔塔底再沸器的热源，比二塔流程节能20%－30%，且提高了精甲醇的产品质量。 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十四页，共五十六页。 甲醇精馏关键设备 （1）预精馏塔1台 （2）加压精馏塔1台 （3）常压精馏塔1台 （4）回收塔1台 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十五页，共五十六页。 合成精馏单元 　精诚所至　　　金石为开 金诚泰化工有限责任公司 冷 却 器 预 塔 常 压 塔 加 压 塔 冷 却 器 冷 却 器 粗甲醇 不凝气+ 重组分 甲醇蒸汽 废水 回 收 塔 塔顶 冷却 器 成品罐 甲醇 甲醇 甲醇 杂醇 废水 废水 不凝气 烷烃油 杂醇油 第三十六页，共五十六页。 空分装置 主要作用 （1）为气化提供99.6%的纯氧 （2）为各装置提供99.999%的纯氮 （3）为各装置仪表提供0.7MPa气源 系统组成：空气压缩、空气预冷、空气纯化、空气精馏、液体贮存、液氧液氮气化系统及仪表空压站。一期工程空分装置的设计规模为纯氧生产能力4万Nm3/h 。 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十七页，共五十六页。 空分装置关键设备 （1）空气分馏塔1台 （2）离心式空压机1台，功率2.2万千瓦 （3）增压机1台，功率1.4万千瓦 （4）膨胀机2台 （5）液氧贮槽1台 （6）液氮贮槽1台 （7）高压液氧泵3台 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第三十八页，共五十六页。 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 自洁式 过滤器 空压 机 空 冷 塔 水 冷 塔 分子 筛吸 附器 增加机 填料塔 筛板塔 增压端 膨胀端 高 板 换 热 仪表空气 吸收空气中H2O、 污氮 污氮气(精馏 循环水 常温水 冷却水 空气 中抽气 20℃ -170℃ -110 不凝氩气 贫液空(38~40% O2) (N2 液) 膨胀机 致冷 第三十九页，共五十六页。 公用工程 系统组成： （1）锅炉房 （2）余热发电 （3）火炬 （4）一次水站 （5）循环水站 （6）脱盐水站 （7）污水处理及中水回用 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第四十页，共五十六页。 * * 甲醇生产流程简介 金诚泰化工有限责任公司质检中心 第一页，共五十六页。 大家好，质检中心的员工朋友们！ 第二页，共五十六页。 第三页，共五十六页。 这次学习内容: 着重于生产过程流程的基本介绍 目的是： 质检中心的员工对生产流程及工厂的生产框架有一个基本的了解，使大家有整体感，以便对做到清晰，明了。对全厂有一个整体观，以便于对分析工作有所帮助 金诚泰化工有限责任公司 　精诚所至　　　金石为开 第四页，共五十六页。 本次培训具体内容 （1）全厂各生产单元平面布置 （2）60万吨/年甲醇生产工艺路线 （3）各生产单元主要组成工艺框图