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关于眼镜店实习报告 4 篇 眼镜店实习报告 篇 1 一、目的 1、 通过本试验使学生掌握打孔机的使用方法。 2、 掌握无框眼镜的加工制作方法。 二、器械 焦度计、中心仪、半自动磨边机、手工磨边机、抛光机、打孔机、标记笔、 模板抷料、剪刀、平锉、树脂镜片、无框眼镜架、调整工具等。 三、内容 无框眼镜的加工制作及打孔机的使用。 四、步骤 (一)磨边(平边) 使用焦度计、中心仪、半自动磨边机、手工磨边机、抛光机、打孔机、标记 笔、模板抷料、剪刀、平锉、树脂镜片、无框眼镜架、调整工具等，按照下列顺 序将树脂镜片磨平边成型： 加工前的调整 ――确定净镜片加工基准 ――手工制作 模板 ――定中心 ――磨边 ――磨安全角 ――抛光。 (二)打孔与装配步骤 1、钻孔前的准备 (1)要检查钻头本身质量，检查钻头与钻孔机的同心性和稳定性，以保证 钻孔质量和人身安全。 (2)安全注意事项：头发较长者，应有劳保措施。钻孔是不得戴手套。 2、在镜片做出打孔参考标记 (1) 正确地选择作标记的镜面：镜架的桩头安装在镜片前表面，就在前表 面作标记；反之亦然。 (2)将镜架撑板与镜片互相吻合，两者水平加工基准线应重合。镜架撑板 上的孔为参考，在镜片相应的打孔面上用标记笔做出标记， 然后要用鼻梁桩头或者 镜腿桩头的定位孔与之验证， 最后确定打孔的位置。 说明：颞侧上的打孔标记 仅作参考之用， 具体位置应在打完鼻侧孔并将鼻梁装配调整后，以镜腿倒伏平行 为依据，再做最后标记确定。以后操作熟练了，不标也可以。 3、打鼻侧孔 (1) 先将鼻梁桩头紧贴先打孔镜片(如右片)的鼻侧，鼻梁桩头孔与此镜 片 (右片) 的标记的鼻侧打孔参考点重合，观察鼻梁摆布桩头孔的连线与此镜片 (右片)的水平基准线是否平行，若不平行，则应让两条线平行后，重新用标记 笔标记打孔位置。 (2) 把镜片放到打孔机钻头上，将钻头对准该镜片鼻侧的标记点偏内处 (如 图 14－42 所示)，按照正确的角度打孔。 为妥帖起见，可以先轻钻点一下，用鼻 梁桩头再予以验证， 位置若有偏差，要作修正。检查无误后，完成打孔。 (3)将两镜片水平加工基准线重合，对称相扣，验证另一片(左片) 鼻侧 打孔参考点的位置是否打好孔的这片(右片) 位置对称。不对称，要进行修正。 检查无误后，按上面的方法打另一片(左片) 鼻侧孔。 (4)打孔完毕，用锥形锉在孔的两侧倒棱。 4、装配鼻梁 (1) 将鼻梁摆布桩头分别与摆布镜片在鼻侧螺栓连接，螺母用外六角旋紧。 注意在孔的两侧要垫上塑料垫圈。如果镜架的桩头安装在镜片前表面，为了使拧 螺母时不会将塑料垫圈研磨破裂，就在后表面孔的塑料垫圈上再加一金属垫圈； 如果镜架的桩头安装在镜片后表面， 无需再加一金属垫圈。 (2)检查装配好的镜片的对称性，要求正视、侧视、鸟瞰各个角度对称， 且镜面角介于 170°~180°之间， 还要检查鼻梁注意桩头与镜片连接松紧度的是 否合适。如不符合要求，要进行调整，直至合格为止。 5、打颞侧孔 (1)将镜面水平放置，取一个镜腿折叠，颞侧桩头紧贴镜片(右片)的颞 侧，使镜腿与鼻梁摆布桩头螺栓帽的连线平行，确定颞侧孔的的位置。 (2)把镜片放到打孔机钻头上，将钻头对准该镜片颞侧的标记点偏内处， 按照正确的角度打孔。为妥帖起见，可以先轻钻点一下，用鼻梁桩头再予以验证， 位置若有偏差，要作修正。检查无误后， 完成打孔。 (3)将镜面垂直于桌面，摆布镜片下缘接触桌面， 用直尺测量已经打好的 这片(右片)颞侧孔的高度，记下数值；将直尺移至另一片(左片)的颞侧， 用 标记笔标出高度； 再将另一镜腿桩头孔放置于同等高度， 紧贴镜面， 用标记笔作 出标记。检查无误后，按上面的方法打另一片(左片)颞侧孔。 (4)打孔完毕，用锥形锉在孔的两侧倒棱。 6、装配镜腿 将鼻梁摆布桩头分别与摆布镜片在鼻侧螺栓连接， 螺母用外六角旋紧。 注意 在孔的两侧要垫上塑料垫圈。 如果镜架的桩头安装在镜片前表面， 为了使拧螺母 时不会将塑料垫圈研磨破裂， 就在后表面孔的塑料垫圈上再加一金属垫圈； 如果 镜架的桩头安装在镜片后表面，就在前表面孔的塑料垫上再加一金属垫圈。 (三)整形 由于前期已经对镜面进行了整形，剩下来要进行的调整项目还有： 外张角的 调整、 前倾角的调整、摆布身腿倾斜角的调整、 两镜腿折叠平行或者对称的调整、 摆布两鼻托对称性调整、调整摆布镜腿桩头与镜片连接松紧度。 (四)检测 (五)注意事项 1、打孔的位置为桩头一侧。打孔的方向原则上是垂直于镜面， 但实际上， 为了使做出的镜架不松动、美观，对不同的镜片， 有所变化。① 凹透镜，打孔 方向略向曲率中心方向倾斜，这样做可以使装配牢靠。② 凸透镜，打孔方向为 上下两面几何中心连线方向平行。 这样做可以使装配后避免镜面的镜面角太小。