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第1章? ?机械加工方法概述 2)齿形(面)展成法加工 滚齿加工就是在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿面。其过程相当于一对螺旋齿轮啮合的过程。 第三十一页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 2)齿形(面)展成法加工 a)交错轴斜齿轮副 b)滚齿运动 第三十二页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 滚齿机 第三十三页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 滚齿刀 第三十四页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 插齿加工就是在插齿机床用插齿刀加工齿面。加工原理为一对圆柱齿轮的啮合按展成法加工圆柱齿轮。 2)齿形(面)展成法加工 第三十五页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 2)齿形(面)展成法加工 第三十六页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 插齿刀 第三十七页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 6.复杂曲面加工 三维曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有型体作为靠模,加工中球头仿形头始终以一定压力接触原型曲面,仿形头的运动变换为电感量,信号经过放大控制铣床三个轴的运动,形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。 第三十八页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 数控技术的出现为曲面加工提供了更有效的方法。在数控铣床或加工中心上加工时,曲面是通过球头铣刀逐点按曲面坐标值加工而成。在编制数控程序时,要考虑刀具半径补偿,因为数控系统控制的是球头铣刀球心位置轨迹,而成形面是球头铣刀切削刃运动的包络面。 6.复杂曲面加工 第三十九页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 磨削加工是一种历史悠久的加工方法,又是一种具有发展前景的加工方法。这种加工方法既能作为精加工、超精加工,也能作为粗加工。既能加工普通材,也能加工超硬材料。磨削可分为外圆磨、内孔磨、平磨等。分别用于外圆柱面、圆锥面、平面、螺旋面、齿面等各种成形表面的加工。 磨削加工的主运动是砂轮的旋转运动。磨削加工所用的刀具以砂轮和砂带为主。与前述的刀具切削有着不同的加工机理。 7.磨削加工 第四十页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 7.磨削加工 第四十一页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 7.磨削加工 第四十二页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 7.磨削加工 第四十三页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 7.磨削加工 第四十四页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 7.磨削加工 第四十五页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 砂轮可看成是一把具有无数微小刀刃所构成的铣刀。其磨削过程实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应。磨削中,磨粒本身也会由尖锐逐渐磨钝,使切削能力变差,切削力变大。当切削力超过粘结剂强度时,磨钝的磨粒会脱落,露出一层新的磨粒,这就是砂轮的“自锐性”。但切屑和碎磨粒仍会阻塞砂轮,因而,磨削一定时间后,需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。 7.磨削加工 第四十六页,共六十五页。 机 械 制 造 工 程 学 主讲教师 叶仲新 机械工程系 机械制造教研室 第一页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 1.1 零件加工表面的形成方法 1.2 机械加工方法 第二页,共六十五页。 1.1 零件的成形方法 第1章? ?机械加工方法概述 零件表面是由若干个表面元素组成的。这些形状都要通过各种成形方法来完成。零件表面在由原材料或毛坯制造方法来实现的过程中,按照质量m减小或增大的变化状态,可将获得方式分为: △m=0, △m<0,△m>0 三种类型,不同类型将采用不同的工艺方法。 △m=0,毛坯制造方法。铸造、锻造及模具成形(注塑、冲压等)工艺中,在成形前后,材料主要是发生形状变化,而质量基本不变。 △m<0,切削加工方法。包括磨料磨削、特种加工等,在制造过程中通过材料逐渐被切除而获得需要的几何形状。 △m>0,快速成型制造方法。在成形中通过材料累加获得所需形状,这种制造方法又称为材料累加法 第三页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 1. △m = 0的制造过程 △m = 0 的制造过程是指利用材料塑性变形的工艺来获得零件形状的方法,属无屑加工方法。包括铸造、锻造、冲压等毛坯制造方法。锻压设备包括锻造机、冲压机、挤压机和轧制机四大类。 模具是用来将材料填充在其型腔中,以获得所需形状和尺寸制件的工具。按填充方法和填充材料的不同,模具可分为:锻压具模、冲裁具模、拉伸具模、压铸模具、冷冲模具、注射模具、吹塑模具、粉末冶金模具等。 第四页,共六十五页。 第1章? ?机械加工方法概述 2. △m<0的制造过程 △m<0 制造过程是指从表面去除材料来获得零件形状
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