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8、无水氨的现场应急处理 1、泄压排空 当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时,开启降温喷淋、消防喷淋及消防水带在使馆现场布置多道水幕,在空中形成严实的水网,尽可能地将泄漏区域给覆盖住,中和、稀释、溶解泄漏的氨气。启用废水泵或临时移动泵将废水输送到指定区域处理,不能让废水流入地下井进入脱酚系统。对附近的地下井入口进行封堵,防止造成二次水污染事故。尽可能将罐内残余液氨导入空罐或其他备用罐中。 第二十六页,共三十八页。 2、器具堵漏 A、管壁发生泄漏、又不能关闭阀门止漏时,可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。 B、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。 C、管壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。 D、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏带,或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。 E、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏,可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵,也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。 第二十七页,共三十八页。 LOGO Company Logo 无水氨工艺 无水氨工艺 第一页,共三十八页。 1、无水氨简介 无水氨的物理特性 无水氨,又称为液氨,是一种无色液体。有强烈刺激性气味,极易气化为气氨;沸点为-33.5℃,低于-77.7℃可成为具有臭味的无色结晶。分子式:NH3;氨 气相对密度(空气=1):0.59 ;分子量:17;液氨相对密度(水=1):0.602824(25℃) ;爆炸极限:16%~25% (体积百分数)。 氨的临界温度为132.4℃,低于此温度只要予以适当压力即可将其液化; 在常温下,大概需要7~8个大气压即可将氨液化为液氨存放。 低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死,引起反射性呼吸停止;液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤;属低毒类。急性毒性:LD50350mg/kg(大鼠经口);LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入)。 第二页,共三十八页。 液氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5-25%。 氨具有较高的体积膨胀系数,如:满量重装液氨的钢瓶,在0-60℃范围内,液氨温度每升高1℃,其压力升高约1.32-1.80MPa,因而液氨气瓶超装极易发生爆炸,为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。 由于氨的危险特性,氨区应设置相应的安全标志,修建围墙或围栏将氨区隔离,禁止非专业人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐,卧罐之间的消火间距一般为1.0倍,卧罐直径且不宜大于1.5m,球罐之间的消火间距宜0.5-1.0倍球罐直径。氨区应设置氨泄漏检测仪及防晒、冷却水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。储罐一段为固定端,一段为滑动端,以保证罐体应外界环境及内部压力变化发生伸缩时能自由滑动。安全与周边建筑物防火间距根据液氨储罐量和建筑物防火等级确定,最少不小于12m,一般25m为宜。在储罐20m以内,严禁堆放易燃、可燃物品。 第三页,共三十八页。 2、无水氨工艺原理 在温度较低条件下,通过NH4H2PO4贫液吸收煤气中的NH3 生成(NH4)2HPO4富液,然后再在高温条件下将(NH4)2HPO4富液解吸出氨水变成NH4H2PO4贫液,贫液打回吸收塔循环利用,氨水经过精馏生成无水氨。 第四页,共三十八页。 3、工艺简介 脱硫后的焦炉煤气进入吸氨塔,煤气中的氨被磷酸铵溶液吸收。吸氨后的煤气进到最终煤气冷却塔。 吸氨后磷铵富液除焦油后,通过接触器闪蒸除去H2S、HCN、CO2等酸性气体进解析塔。在解析塔内用直接蒸汽进行解析,使氨从磷酸铵溶液中游离出来,生成18%左右的浓氨水。解析后的磷铵贫液经换热器、冷却器回吸氨塔吸收煤气中的氨。 浓氨水用直接蒸汽进行精馏,冷凝后生成无水氨,产品送往贮槽,通过产品输送泵外运。 第五页,共三十八页。 4、无水氨工艺流程图 第六页,共三十八页。 5、吸氨塔 反应机理 NH4H2PO4+NH3 (NH4)2HPO4 (贫液) 吸收氨气 (富液) 煤气与循环磷酸铵溶液进行三段逆流接触而使煤气中氨被吸收。上段喷洒液中连续补入从解析塔来的贫液,下段循环液中多余的富液连续送出去解析。间断的补入丢失的磷酸溶液和水。 通过调整出口煤气温度和补入贫液的温度调整水平衡。 第七页,共三十八页。 吸氨塔参数控制 含氨≤0.08g/m3 补入贫液摩尔比1.2~1.4 送出富液摩尔比1.75~1.85 保证脱氨效率 第八页,共三十八页。 6、解析塔 反应机理 (NH4)2HPO4 NH4H2PO4+NH3 (富液) 解吸氨气 (贫液)
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