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1 -施工组织设计— (电气) 1 是作业指导性文件。装 是作业指导性文件。 装 施 工 方 案 1.编制说 明： 1.1 1.1 适用范围：本方案公适用于电气安装施工,主要包括高、低压盘 柜、变频柜，操作箱,滑触线，电缆线路，防雷接地等电气装置的安 , 1。 2 编制依据 1。 1。2。1 设计图纸和相关设备厂家技术资料. 1。 2。2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范》 GBJ148－90。 1.2．3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ5 0 1 4 9 —90. 1。2．4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ 14 8— 92. 1。2。 1。2。 5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路电缆线路施工及验 收规范》GBJ 50 1 7 1—92. 1。2。6 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ 5 01 4 7-9 0。 1。2。 7 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》 GBJ 5 0 25 5 -96。 1。2.8 《电气装置安装工程接地施工及验收规范》 GBJ501 6 9-92。 1．2。 9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ 50 150 2 基础型钢安装滑触线安装1．2。 13 本公司在多项类似工程中的施工经验.各 种 支 基础型钢安装 滑触线安装 1．2。 13 本公司在多项类似工程中的施工经验. 各 种 支 架 制 作 配合土建预埋 接地工程施工 1。2.1 0 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GBJ 5 0 172-92。 1。2。11 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GBJ503 0 3—2 0 0 2 . 1 .2．1 2 《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ 46 — 88 2。电气安装工艺流程 电气安装施工中，我们将按图 2。1 电气安装工艺流程图并结合 现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。 材 材 料、 机 具 准 备 施 工 前 准 备 术 准 备 员、技 人 照 照 明 动 力 配 管 电 气 设 备 安 装 高低压配电柜安装 电 缆 桥 架 安 装 母 母线制作安装 绝 缘 测 试 电线、电缆敷设 灯 具 安 装 接 线 各 种 设 备 接 线 3 配 合 联 动 配 合 联 动 试 车 2 .2．1 现场电气设备的摆放应有利于施工的顺利进行,及时清扫电 气设备周围的积雪，保证施工作业人员行走的通畅和安全。 2。2．2 电缆导管内外壁进行油漆涂刷时，采取一定的取暖措施,室 单 单 元 调 试 、试 车 试 灯 遗留问题处理 交 工 图 2. 1 ： 电气 安装工艺流程 图 2。2 冬季施工措施 内温度不低于5℃,确保导管内外壁涂刷均匀。 2。2。3 在进行电缆敷设时,应对电缆在室内进行预热，预热时间 不低于 24小时,以免造成电缆绝缘外皮断裂损坏。 2.2。4 在进行电气作业时，要作好防火措施，远离易燃易爆物品， 动火时要配备灭火器。 2.3 配管施工2。2.5 2.3 配管施工 1 ．3 。 1 电气配 管施工顺序见 图 1.2 4 管 管 材 支 架 加 工 管 材 选 择 除 锈 刷 油 支 支 架 安 装 电线管及拉线箱安装 管整理、 焊接地卡子 穿 引 线 做 好 标 记 管、 盒、箱接地 管 管 端 处 理 外观检查涂漆补油 图 2 。2： 电气配 管施工顺序 图 2．3.2 施工准备 1。3。2．1 钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底,明 确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。 2。3.2．2 按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂 质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。钢管确保无锈腐现象, 管内壁及管口外光滑无毛刺,并不允许有折扁和裂缝,切断口平整,管 口光滑,并且保证管壁薄厚均匀。 2。3。2.3 钢管进行防锈、防腐处理。 2．3 .3 明配钢管 2. 3 .3。1 明配钢管以等边角铁做支架，用“U”型管卡或“Ω”型 管卡固定,固定点间距应均匀，最大距离必须符合表 1。1;管卡与终 端、弯头中点、电气器具成盒(箱)边缘的距离为 端、弯头中点、电气器具成盒(箱)边缘的距离为 150~500mm. 5 2。3. 3。 2 明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标 与 支 架 一 致 . 管 支 架 在 钢 结 构 上 可 焊 接 , 在 混 凝 土 上 用 钢 膨