- 1、本文档共60页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第加工 造篇卷
施工工艺控制标准图示
加工制作篇
目 录
1 范围 3
2 钢结构制作工艺控制标准 3
2 。1 备料 3
2.2 下料 4
2.3 拼接 5
1QB/GPE2006
1
加工制造篇
2.4 坡口加工 5
2.5 焊接 6
2 。6 折板 7
2.7 卷制 8
2.8 钻孔 8
2 。9 组合 9
2.10 矫正 10
2 。11 H梁端铣 10
2 。12 试组装 11
2 。13 清理 12
2.14 过程标识 12
2.15 检验 13
2 。16 表面处理 13
2 。17 包装 15
2.18 发货标识 16
2 。19 贮存 16
2.20 汽车运输 17
3 管道预制、弯管工艺控制标准 18
3.1 原材料检验 18
3.2 管子装夹与准备 20
3.3 弯制及热处理 2 1
3 。4 管道预制 22
3 。5 焊接 24
3.6 NDE检验 26
3.7 管座钻孔 26
3.8 清理 27
3.9 检验 27
3 。10 表面处理 27
3.11 包装 28
3.12 发货标识 29
3 。13 汽车运输 30
4 压力容器制造工艺控制标准 30
4 。1 备料 30
4 。2 下料 30
4.3 拼接 32
4.4 坡口加工 33
4.5 焊接 33
4 。6 卷制 35
4.7 组合 36
4 。8 开孔 36
4.9 水压或气压试验、气密性试验 36
4 。10 检验 37
4 。11 表面处理 39
4 。12 标识 40
2QB/GPE2006
2
加工制造篇
4.13 汽车运输 ................................................................................................................... 40
1 范围
本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。
2 钢结构制作工艺控制标准
2.1 备料
2.1.1 钢结构制作材料,一般情况下应按定尺采购材料;
3QB/GPE2006
3
加工制造篇
2.1.2 工程技术人员落实材料领用单,班组长会同仓管员领用材料;
2.1.3 未经许可,禁止定尺材料窜用,有下料排版图时,应按图用料,保证产品质量、 减少材料浪费,材料代用应经技术部门批准,必要时应报业主(顾客)批准。
2.2 下料
2.2.1 为确保测量尺寸的准确,生产人员、 QC 人员使用的检测工具必须定期检测、
定期校对,并建立台帐记录;
2.2.2 下料前必须检查原材料的外表质量有无缺陷(弯曲、变形、重皮等),核对材
料炉批号、材质检查原材料标识是否与拟下料图样中要求一致,以免错用;
2.2.3 先移植标识,后下料加工;
2.2.4 先划线,并经复验确认无误后方可切割下料,必要时进行放样;
2.2.5 需拼接、对接的原材料下料,应根据不同材质、 板厚、焊接量等充分考虑焊接
收缩量,应确认拼接、对接的焊缝错开距离符合技术规范的要求;
2.2.6 棒材、管材、 较小规格型钢尽可能用型材切割机或砂轮切割机下料,必需火焰
切割时,应考虑将火焰对材质改变的影响减至最小;
火焰切割钢板
2.2.7
文档评论(0)