可燃、有毒气体检测报警仪和在线分析仪表管理规定.doc

可燃、有毒气体检测报警仪和在线分析仪表 管理规定 第一章. 可燃、有毒气体检测报警仪管理 1 条 凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。 2 条 可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的规定。报警仪的选型应符合下列规定： （一）可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。 （二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。 （三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。 （四）当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。 （五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警 1 / 5 功能，并能区分和识别报警场所的位号。 第 3 条 可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。 （一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。 （二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。 （三）尽可能减少雨水对检测元件的影响。 （四）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。 （五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。 第 4 条 加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。 （一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。 （二）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。 （三）可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次，由仪表车间统一安排。根据环境条件和仪表工作状况，仪表 2 / 5 工每三个月通气一次，检查和试验报警仪是否正常，填写相关纪 录。检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。 第 5 条 可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修 按《石油化工设备维护检修规程》要求进行。 第 6 条 可燃气体报警器标定时应采用经计量行政部门批 准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提 供的标准气体。 第 7 条 可燃气体报警器需停运、拆除、增加，由生产科申 请，安全科批准后由仪表车间安排具体施工、作业等。 第二章.在线分析仪表管理 第 1 条 在线分析仪表的配置、选型应遵循《自动化仪表选型设计规范》，仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则： （一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。 （二）选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。 （三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。 （四）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。 3 / 5 （五）当在线分析仪表需要与 DCS 进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和 DCS 系统一致。 第 2 条 在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理： （一）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。 （二）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。 （三）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。 （四）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。 （五）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。 （六）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。 （七）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行。大修期 4 / 5 间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。 第 3 条 在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管 理。 （一）严格执行样品预处