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沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长 800m 的ф1500mm 钢筋砼管，管道安 装采用 F 型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验, 初步考虑每 150m 为一顶,即分三个工作井，三个接收井。 第二章、 各分部份项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工 程.各分部施工顺序有先后、有交叉 .根据各分部结构要求和施工特 点，结合水文、 气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排 各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行， 第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部份。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力， 初步 考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强 度为 C25. 1 。1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定 的操作面. 顶管工作井长度： 工作井最小长度可按下式计算： a、 按正常顶进算 L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中 b1—后座厚度， b2-刚性顶铁厚度， b3—环形顶铁厚度， l1-管段长度, l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度， l4-管道回弹量 l5—富余量 近似计算： L≥3 。2m+l1 b 、 按穿墙状态算： L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中 L6—工具管长度 L7-第一节管道长度 近似计算： L≥4 。9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为 2m，根据我公司现有设备和以往类似工 程施工经验，考虑顶管工作井内长 7.0m。 顶管工作井宽度： 工作井的宽度 计算公式 B =D+2b 式中： B-—工作坑宽度； D——顶进管节的外径尺寸； b——工作坑内安好管节后两侧的工作空间，本工程采用每侧 1。3m； 本工程的顶管直径为 D1500，因此,工作坑的宽度尺寸为 B=1400 ＋2×1300=4000mm。 本工程工作井宽度取 4m。 1 。2、顶管工作井井壁厚度 井壁是沉井的主要部份， 应有足够的厚度与强度， 以承受在下沉 过程中各种最不利荷载组合(水土压力)所产生的内力, 同时要有足够 的分量，使沉井能在自重作用下顺利下沉到设计标高。 沉井下沉是靠在井内不断取土， 使沉井自重克服四周井壁与土的 磨擦力和刃脚下土的正面阻力而实现的， 所以在设计时首先要确定沉 井在自重作用下， 是否有足够的分量以顺利下沉。 普通在设计时先估 算井墙外部与土的磨擦力， 然后按下沉系数确定井墙厚度， 根据施工 经验，砂土对井壁的单位面积磨擦力为 1 。5~2 。5t/m2。 根据计算以及我公司以往施工类似经验，井壁厚取 0.6 米，具体 见附图 沉井配筋图附后，经计算该配筋符合要求. (附配筋计算书) 1 。3、沉井封底厚度的计算 本工程采用水下封底,可按简支板计算最大弯矩. 经计算，本工程取 1.2m. 1.4、沉井底板设计 根据以往施工经验底板厚度取 0 。2 米，配筋附后. 1 。5、穿墙套管设计 本工程穿墙套管主要有两个 ,一个是顶管工作井内顶管出洞时的 套管，另一个是顶管接收井顶管进洞时的套管。两个套管均为钢套管。 其洞口尺寸分别为Φ1600mm、Φ 1900mm。同时在洞口处均需设加强 筋.具体构造见附图。 1 。6 沉井深度的计算 H= (H1-H2) +h3+h4+h5 其中 H1 为原始地面高程 H2 为顶管底高程 h3 为顶管至砼底板的距离 h4 为底板厚度 h5 为砼封底厚度 工作井处的管顶履土高度为 3 。8m 摆布，因此工作井的总高度初步 确定为 6 。75m. 二、顶管工作井与接受井施工方案简介 本工程顶管工作井和接收井均采用沉井施工工艺.混凝土强度等 级为 C25，沉井下沉时，混凝土强度须达到设计强度的 100％。 根据我公司以往的施工经验，沉井基础采用砂垫层和素混凝土 垫层, 由于沉井深度为 6.75m,故采用一次制作一次下沉施工。沉井先 在地面上进行浇制，待第一节砼达到设计强度的 100%后，然后挖除 井内土体使沉井下沉.沉井下沉方法采用“不排水下沉法施工。 顶管采用泥水切削气压平衡施工。该工具头操作简单,能较好的 控制出土量，能取出 50cm 以下的障碍物. 1．1 测量放样、基坑土方开挖 基坑开挖前先平整场地， 随后根据设计井位坐标将井位放出， 并 利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时对水准点进行复测。 施工中所设的坐标控制点、高程控制桩在项目监理复核无误后方可进 行下道施工。 根据地质条件和设计要求先进行基坑开挖，基坑开挖边坡按 1：