叉车液压系统设计.docVIP

叉 车 液 压 系 统 设 计 目录 1.1 归纳 .............................................. 3 叉车的构造及基本技术.......................... 3 1.2 液压系统的主要参数................................. 5 提高缸的设计：............................... 5 系统工作压力的确定............................ 6 液压系统原理图的拟订.......................... 6 起升回路的设计........................... 6 倾斜装置的设计........................... 9 提高液压缸的工况解析：...................... 10 方向控制回路的设计........................... 10 油路设计.................................... 12 液压阀的选择................................ 12 液压泵的设计与选择........................... 13 管路的尺寸................................... 13 1.3 油箱的设计 ....................................... 14 系统温升验算................................ 14 其余辅件的选择............................... 14 1.4 设计经验总结..................................... 15 参照文件 ............................................. 15 叉车工作装置液压系统设计 叉车作为一种流动式装卸搬运机械，因为拥有很好的灵巧性和经过性，以及很强的适应 性，所以适合于货种多、货量大且一定迅速集散和周转的部门使用，成为港口码头、铁路车 站和库房货场等部门不行缺乏的工具。本章以叉车工作装置液压系统设计为例，介绍叉车工 作装置液压系统的设计方法及步骤，包含叉车工作装置液压系统主要参数的确定、原理图的 拟订、液压元件的选择以及液压系 1.1归纳 叉车也叫叉式装卸机、叉式装卸车或铲车，属于通用的起重运输机械，主要用于车站、 库房、港口和工厂等工作场所，进行成件包装货物的装卸和搬运。叉车的使用不但可实现装卸搬运作业的机械化，减少劳动强度，节约大批劳力，提高劳动生产力，并且能够缩短装卸、搬运、堆码的作业时间，加速汽车和铁路车辆的周转，提高库房容积的利用率，减少货物破 损，提高作业的安全程度。 叉车的构造及基本技术 依据动力装置不一样，叉车可分为内燃叉车和电瓶叉车两大类；依据叉车的用途不一样，分为一般叉车和特种叉车两种；依据叉车的构造特色不一样，叉车又分为直叉均衡重式叉车、插腿式叉车、前移式叉车、侧面式叉车等几种。此中直叉均衡重式叉车是最常用的一种叉车。 叉车平时由自行的轮式底盘和一套能垂直起落以及前后倾斜的工作装置构成。某型号叉车的构造构成及外形图如图3-1所示，此中货叉、叉架、门架、起升液压缸及倾斜液压缸构成叉车的工作装置。 1-货叉2-叉架3-门架及起升液压缸4-倾斜液压缸5-方向盘6-操控杆7-底盘及车轮 图1-1叉车的构造及外形 叉车的基本技术参数有起重量、载荷中心矩、起高升度、满载行驶速度、满载最大起升速度、满载爬坡度、门架的前倾角和后倾角以及最小转弯半径等。 此中，起重量(Q)又称额定起重量，是指货叉上的货物中心位于规定的载荷中心距时， 叉车能够举升的最大重量。我国标准中规定的起重量系列为：0.50，0.75，1.25，1.50，1.75，2.00，2.25，2.50，2.75，3.00，3.50，4.00，4.50，5.00，6.00，7.00，8.00，10.00. 吨。 载荷中心距e，是指货物重心到货叉垂直段前表面的距离。标准中所给出的规定值与起 重量相关，起重量大时，载荷中心距也大。比方均衡重式叉车的载荷中心距如表3-1所示。表1-1均衡重式叉车的载荷中心距 额定起重量 Q1 1≤Q5 5≤Q≤10 12≤Q≤18 20≤Q≤12 Q/t 载荷中心距 100 500 600 900 1250 e/mm 起高升度hmax，指叉车位于水平坚固地面上，门架垂直搁置且承受额定起重量的货物时，货叉所能升起的最大高度，即货叉升至最大高度时水平段上表面至地面的垂直距离。 现有的起高升度系列为：1500，2000，2500