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会计学; ;氮氧化物是化石燃料与空气在高温燃烧时产生的,包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)和氧化二氮(N2O)。还有NxOy 氮氧化物的危害性表现在: 对人体健康的直接危害。200ppm可使人瞬间死亡。 氮氧化物在大气的催化反应中可形成硝酸。 氧化二氮是一种温室气体,会破坏臭氧层。;一、NOx的危害性及排放状况;一、NOx的危害性及排放状况;(GB13223-2003); 必威体育精装版标准二次修订稿(未颁布): 2014年1月1日前,对2004年1月1日以后的燃煤电站锅炉NOx排放标准: 100mg/Nm3 ;1.氮氧化物的产生机理 在氮氧化物中,NO占有90%以上,二氧化氮占5%-10%,产生机理一般分为如下三种: 热力型 快速型 燃料型;二、 NOx形成的机理和NOx生成的控制;热力型氮氧化物生成机理反应分子式: ;B. 快速型 NOX 在燃烧的早期生成 形成过程 氮和燃料中的碳氢化合物反应 N2+CH化合物==》HCN化合物 HCN化合物氧化生成NO HCN化合物+O2==》NO 对于燃煤锅炉,快速型NOx所占份额一般低于5%。 上述两种氮氧化物都不占NOx的主要部分,不是主要来源;C. 燃料型 NOX 由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成。由于燃料中氮的热分解温度低于煤粉燃烧温度,在600-800oC时就会生成燃料型,它在煤粉燃烧NOx产物中占60-80%。 在生成燃料型NOx过程中,首先是含有氮的有机化合物热裂解产生N,CN,HCN和等中间产物基团,然后再氧化成NOx 。由于煤的燃烧过程由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段组成,故燃料型的形成也由气相氮的氧化(挥发份)和焦炭中剩余氮的氧化(焦炭)两部分组成。;燃料中氮分解为挥发分N和焦炭N的示意图;低NOX 燃烧的控制方法;;;;SCR 脱硝反应原理图;SCR布置位置;典型SCR系统流程图(高灰);;;适当的催化剂规格与选择对于成功SCR是致关重要的。包括蜂窝、板式和波纹板式;; 三、SCR技术介绍-催化剂选择 ;;三、SCR技术介绍-催化剂选择;飞灰的影响;2021/8/6;;;模块翻身装置;用拉钩将测试用催 化剂样品单体取出;SUPPORTING STRUCTURE 支撑结构;无水氨 (NH3 99%)----经济考虑首选 初投资便宜 需氨蒸发,运行成本较低 有毒,运输储存有重大安全隐患 氨水 ——很少选择 高体积、高的运输和存储费用 初投资较高 需要氨、水的蒸发,运行成本高 有害,需要较好的安全措施 尿素-------有安全需求下的首选 运输储存已经运行都很安全 系统投资较高, 尿素贵于液氨,运行成本较高 1)尿素热解:能耗非常高 2)尿素水解: 能耗低,但反应速度慢;四、SCR装置对锅炉空气预热器的影响; 对空气预热器采取的措施 换热元件选用合适的板型 采用多介质吹灰器 空气预热器由高中低温段改为高低温两段,取消中温段,避免空预器在NH4HSO4沉积温度区域分段。  在空预器冷段采用镀搪瓷元件 上游的控制 严格控制漏氨率 采用较低的SO2到SO3的转化率; ; ; ; ; ; ; ; ; ;(1)催化剂上层截面,速度偏差(RMS)不大于15%; (2)催化剂上层截面,根据项目需要,NH3/NOx浓度分布偏差(RMS)不大于10%; (3)催化剂上层截面,烟气入射角不大于±15°; (4)催化剂上层截面,温度偏差不超过±10℃; (5)空预器入口截面,速度偏差(RMS)不大于15%; (6)烟道系统压力损失达到较低水平; (7)烟道内没有明显灰尘沉积;; ; ; 优化 ,以达到最少的氨消耗 最大的可用性 负荷跟随性,满足各种负荷下调整的要求 运行稳定性,避免控制摇摆 控制NH3泄露,减少催化剂/空气预热器的堵塞; 安全可靠,布置合理,采用PDMS设计; 某项目电厂1号机组在机组投运约10个月后才进行了脱硝性能试验,试验结果的主要指标如下: 1)脱硝效率 73.1% (保证值为60%) 2)氨逃逸率 73%效率下 2.34ppm (保证值为60%下3ppm) 3)氧化率 0.79% (保证值为1%) 4)电耗 28kW (保证值为45kW) 5)系统压降 604Pa (保证值

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