PLC控制的变频器运行.pptVIP

第三节 PLC控制变频调速多挡运行 图17-5 PLC控制多挡运行梯形图 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 9. 变频器参数预置 在变频器通电的情况下，按以下要求完成变频器参数的预置。 （1）预置变频器的运行操作方式 F02--预置为“1”，即由外部端子[FWD]、[REV]输入运行命令。 （2）预置输入端子X1、X2、X3、X4的功能 E01-----预置为“1”，使X1端子具有多挡频率选择1功能。 E02-----预置为“2”，使X2端子具有多挡频率选择2功能。 E03-----预置为“3”，使X3端子具有多挡频率选择3功能。 E04-----预置为“8”，使X4端子具有外部报警复位功能。 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 （3）预置与各挡转速对应的频率 C05---- 第1挡工作频率：F1=20HZ C06---- 第2挡工作频率：F2=25HZ C07---- 第3挡工作频率：F3=30HZ C08---- 第4挡工作频率：F4=35HZ C09---- 第5挡工作频率：F5=40HZ C10---- 第6挡工作频率：F6=45Hz C11---- 第7挡工作频率：F7=50HZ 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 10.系统运行，记录数据 将系统按要求运行，观察变频器输出不同频率的各项参数，并将数值记录在表17-3中。 频率值 （Hz） 电流 （A） 电压 （V） 转速 （r/min） 线速度 （m/min） 输入功率 （KW） 20 ? ? ? ? ? 25 ? ? ? ? ? 30 ? ? ? ? ? 35 ? ? ? ? ? 40 ? ? ? ? ? 45 ? ? ? ? ? 50 ? ? ? ? ? 表17-3 PLC控制多挡运行参数 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 四、工艺要求 1.系统的通、断电操作符合安全操作规程的要求。 2.元器件画法符合IEC的有关标准。 3.元器件布置和所有接线符合国标对低压配电盘的有关规定。 4.按照电气制图的原则绘制图形。 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 五、学习形式 本项目的学习形式建议以小组的形式进行，为保证每名学生的动手能力每组以2～4人为宜。指导教师在讲解项目要求时可采用集体的形式进行，学生动手进行项目时，指导教师在各组巡视、辅导，并可对个别学生现场提问和重点辅导。通过本项目的训练，着重培养学生的团结协作能力、与人相处的能力和一定的语言表达能力，按照职业规范要求进行操作的能力。 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 六、检测标准 1.通、断电顺序按要求正确操作。 2.正确、合理使用工具和仪表。 3.主回路接线规范，I/O接线合理、排列有序，正确使用万用表检查PLC的I/O接线。 4.PLC的程序输入正确，会连接和下载程序。 5.正确预置变频器的有关功能参数。 6.控制系统按要求能工作在7挡不同的转速。 7.对通电运行中出现的问题能够正确分析和处理。 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 七、原理说明 1.变频器输入控制端的“多挡转速”功能 几乎所有的变频器都设有多挡转速的控制功能，其转速挡的转换是由外接的开关器件改变输入端的状态和组合来实现的。以富士5000G11S变频器为例，指定9个多功能输入端子中的任意4个相应设定其功能数据为0、1、2、3，即可由它们的ON/OFF组合选择多步频率，最多可提供16挡不同频率的运行速度。特别是与可编程序控制器联合起来控制更方便，在需要经常改变速度的生产机械上得到了广泛应用。 第三节 PLC控制变频调速多挡运行 以富士5000G11S变频器为例，首先进行如下的功能预置： E01（端子X1的功能代码） 预置为“0” E02（端子X2的功能代码） 预置为“1” E03（端子X3的功能代码） 预置为“2” E04（端子X4的功能代码） 预置为“3” 则端子X1、X2、X3、X4为多挡转速的四个信号输入端。通过继电器KA1、KA2、KA3、KA4（为PLC的继电器输出，无实际硬接线）的不同组合，最多可输入16挡转速的信号。本项目因某生产机械有7挡转速，故用3个信号输入端即X1、X2、X3即可实现控制要求，如图17-6所示。 第三节