服装质量基础要求与质量异常判定处理.pptVIP

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* 1、直接印花,将调好的印花浆料通过印花机直接印在白地或浅地织物上,在经过后处理,即为直接印花。可采用直接、酸性、金属络合物及活性染料等。印花之处染料上染,而未印花之处保持原来的地色。直接印花的特点是工艺简单,但只在织物正面出现印花图案,反面基本上无色或仅有模糊的颜色。 2、渗透印花,直接印花的一种。其关键在于利用色浆的渗透作用,使印在织物正面的色浆渗到反面去,收到正反面色泽基本相近的印制效果。 3、拔染印花,将印花色浆印到先经染色或已染色但未固色的织物上,印花浆中含有能破坏底色染料的化学药剂(称拔染剂),他能在适当的条件下将底色染料破坏,而后将破坏的染料洗去,印花的局部便成为白色(拔白);若在色浆中加入不能被拔染剂所破坏的染料,则色浆中的染料在破坏色的同时发生上染,经洗涤后,印花的局部成为另一种颜色(称色拨)。拔染印花一般都是因深色花布,能在深底色上得到浅花细茎的效果。拔染印花的特点是织物两面都有花纹图案,色泽鲜亮丰满,正面更加清晰细致,适用于印制较为细致的满地花纹,有花清底匀的效果。 4、防染印花,先用含有防染剂(能破坏底色染料或阻止底色染料上染的化学药剂)的印花浆进行印花,然后进行染色。印花局部底色染料不能够上染,洗涤后印花局部呈白色花纹(呈防白印花);若在印花浆中加入不与防染剂发生反应的染料,则在防染的同时染料上染,洗涤后印花局部呈有色花纹(称色防印花)。防染印花的特点也是织物两面都有花纹图案,但色泽较暗,不如直接印花和拔染印花精细,主要用于中、深色满底印花。 * 5、防浆印花,先在织物上印上防染色浆,然后在上面罩印底色色浆;或是在织物上先印上底色色浆,然后再上面罩印拔染色浆。底色和花纹可在一次印花中完成,也可分两次先后进行。这是在印花机上进行的防染或者拔染印花工艺。 6、渗化印花,这种印花系通过电子分色将原样中各种颜色分别制成分色片,获得黑白稿,或人工分色描稿,并用适当的工艺路线和印花色浆,在印花织物表现富有立体感、由深到浅向四周逐渐渗化的印制效果。一般织物越薄,渗化越容易,而织物越厚,组织越紧密,渗化越难。 7、机器印花方式 1 )平网印花,先制备平行筛网,在筛网上有花纹的地方网眼镂空,无花纹处网眼被涂没,印花色浆通过网眼印到织物上。平网印花应用灵活,制网雕花方便,适合于小批量生产,对单元花样大小及套色数的限制较少,印花时织物承受张力小,因此特别适合于易变形的针织物、真丝绸织物和弹性织物的印花。 2)圆网印花,与平网印花的不同在于将筛网制成圆形,印制过程中圆形筛网在织物上面固定位置旋转,织物随橡胶导带前进,可以连续进行印花工作,适于印制各种连续纹样,劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 3)转移印花,属于一种新颖的干法印花,即非水印花工艺。先将染料配成色墨,用印刷的方法印在纸上,成为转移印花用的花纸。印花时将转印纸正面与织物正面紧贴在一起,在适当的条件下(高温、加压或负压),使染料升华为气态转移到织物上,印花后不需要蒸化合水洗等后处理,节能无污染,图案清晰、层次丰富,手感很好。适用于包括针织物、梭织物、丝绒和弹性织物在内的各种织物。 4)数码喷射印花,完全不同于传统印花,是将通过各种数码输入手段(扫描仪、数码相机等)所得的图案输入计算机,利用其辅助设计系统产生的数据驱动喷墨印花机,使色墨喷射到织物上完成印花,可以缩短印花工艺流程,染化料几乎没有浪费,生产过程中无废水,减少了污染。非常适合于个性化、时尚化合环保化的发展方向。 8、普通颜料或染料印花 涂料印花 分散染料印花 酸性染料和中性染料印花 阳离子染料印花 活性染料印花 9、特种印花 荧光印花 珠光印花 宝石印花 发泡印花 金银粉印花 金箔印花 蜡防印花 钻石印花 喷雾印花 夜光印花 变色印花 烂花和仿烂花印花 静电植绒印花 转移植绒印花 * 关于服装绣花工艺的介绍 1)(立体绣)(使用聚氨酯泡沫来使刺绣具有立体效果 。将泡沫放在布料上,然后在其上刺绣。进行高密度针刺绣,将泡沫切碎以便取出泡沫。) 2)(贴布绣)(从某一块织物上剪切下来并缝到其他织物上的装饰品,通常其边缘都打挨针。可增加一个图案的尺寸和(或)质地,也可用于节约或装饰的目的。贴布经常用于减少整个刺绣的针数。完成刺绣不能完成的织物(如连续颜色的印花),和很难直接绣出来的装饰底层。) 3)(后贴布)(用在图案后面的一块贴布。该图案的前面部分会被去掉,这样它后面部分就被显示出来)。 4)(衬背)用在要绣的图案下面用于稳定和支撑针进行绣花的材料。当图案被用绣框框住时效果

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