钢筋混凝土结构工程—预应力混凝土工程培训课件.pptVIP

预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种，其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 预制构件的孔道留设 现浇构件的孔道留设 4.4 预应力混凝土工程 1） 孔道留设 P198 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10～15mm；钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5～10mm，且孔道面积宜为预应力筋净面积的3～4倍。 ① 孔道直径 第三十一页，共四十八页。 孔道至构件边缘的净距不小于40mm，孔道之间的净距不小于50mm；端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线；凡需起拱的构件，预留孔道应随构件同时起拱。 4.4 预应力混凝土工程 ② 孔道布置 ③孔道成型方法 P198 孔道成型有钢管抽芯法、胶管抽芯法和埋管法。孔道成型的要求是：孔道的尺寸与位置正确，孔道平顺，接头不漏浆。 钢管要求平直、表面光滑，每根不超过15m，以便转动与抽管。固定钢管用的钢筋井架间距不宜大于1m，并与钢筋骨架扎牢 A 钢管抽芯法(适用于直线孔道) 钢管固定井字架 第三十二页，共四十八页。 防止粘结措施：浇筑后，每隔10～15min时间转动钢管（两根钢管时，旋转方向要相反）； 抽管时机：初凝后、终凝前，以手指按压砼，无明显压痕又不沾浆即可抽管；常温下一般在砼浇筑后3～5h； 抽管顺序：先上后下；先中间，后周边；当部分孔道有扩孔时，先抽无扩孔管道，后抽扩孔管道；抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。 质量控制：抽管后，及时检查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困难。 胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm。 B 胶管抽芯法(适用于直线和曲线孔道) 4.4 预应力混凝土工程 第三十三页，共四十八页。 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于0.6m； 防止粘结措施：浇筑后不需转动胶管，只需在抽管前放水(气)降压，待管径缩小与砼脱离即可抽管； 抽管时机：抽管时间比钢管略迟； 抽管顺序：先上后下；先曲后直。 4.4 预应力混凝土工程 预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管，埋入后不再抽出，可用于各类形状的孔道，是目前大力推广的孔道留设方法。 C 预埋管法 波纹管要求：在1KN径向力作用下不变形，使用前进行灌水试验，检查有无渗漏，防止水泥浆流入管内堵塞孔道；安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂。 第三十四页，共四十八页。 塑料波纹管 金属螺旋管 构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.8～1.0m;螺旋管固定后，必须用铅丝与钢筋扎牢，防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。 ③灌浆孔、排气孔与泌水孔 A 灌浆孔 一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔，孔径20～25mm（与灌浆机输浆管嘴外径相适应），用木塞留设。 4.4 预应力混凝土工程 第三十五页，共四十八页。 曲线孔道应在最低点设置灌浆孔，以利于排出空气,保证灌浆密实；一个构件有多根孔道时，其灌浆孔不应集中留在构件的同一截面上，以免构件截面削弱过大。 灌浆孔的方向应使灌浆时水泥浆至上而下垂直或倾斜注入孔道；灌浆孔的最大间距，抽芯成孔的不宜大于12m，预埋波纹管不大于30m。 波纹管上留设灌浆孔 木塞上留设灌浆孔 4.4 预应力混凝土工程 第三十六页，共四十八页。 4.4 预应力混凝土工程 目的：防锈蚀、增加结构的抗裂性和耐久性 材料：水泥浆。孔隙大的孔道，可掺适量的细砂；用不低于42.5号的普通硅酸盐水泥； 水泥浆和水泥砂浆的强度等级不低于30MPa；水灰比0.40~0.45。 第三十七页，共四十八页。 4.4 预应力混凝土工程 B 排气孔与泌水孔 构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔。 2） 预应力张拉 P202 ① 准备工作 块体拼装：分段制作的构件在张拉前完成拼装; 砼强度检验：砼强度应满足设计要求，设计无要求时应不低于设计强度的75%，块体拼装立缝处的砼或砂浆强度不低于砼强度的40%，且不得低于15N/mm2; 构件端头清理； 搭设张拉台，安装锚具与张拉设备。 张拉台搭设 第三十八页，共四十八页。 4.4.1 预应力用钢材 4