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5.3 确定可行的纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下纠正措施: 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 第六十二页，共七十九页。 6.执行永久纠正措施 6.1执行永久纠正措施 修改《20μMHT机用膜搬运、包装、贮存作业规范〉。 指定库管人员依照新的《20μMHT机用膜搬运、包装、贮存作业规范〉执行。 6.2观察30天的执行情况，验证永久措施是有效的。（见后页） 6.3出货前全数检验的措施取消。 第六十三页，共七十九页。 观察1999年12月份端面受伤情形 第六十四页，共七十九页。 7.避免再发生 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行全面标准化与宣贯: 文件标准化：追加修改《15μMHT搬运、包装、贮存作业规范〉、 《25μMHT搬运、包装、贮存作业规范〉。 对库管课所有员工进行新标准的培训宣贯 . 第六十五页，共七十九页。 8.恭贺小组 1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2. 领导承认工作成绩 3. 鼓励与表扬 第六十六页，共七十九页。 SECTION IV CASE STUDY 2 第六十七页，共七十九页。 实例演练 项目：普陀乐购扩建工程 问题： 同种问题在一周内同一班（甲班）发现两次： 9/26一支SC4J1中3块(15)号板方向装反； 9/29楼梯LTF2中(1)与(1a),(4)与(4a)方向装反。 第六十八页，共七十九页。 步骤1：成立小组 成立小组：从问题的表达中可以考虑的是哪些人员呢？ 第六十九页，共七十九页。 步骤2：清楚描述问题 把问题描述清楚 对象是：普陀乐购 是谁组装错误 什么项目组装错误 在那里组装错误(工作的地点) 组装多少数量错误 为什幺组装错误 第七十页，共七十九页。 步骤3：决定及验证临时措施 怎么样才不会让不良品流出去，如何对客户的不满意进行处理 对该小组所生产的产品再重新验证确认。 已发出去的产品如何处理 对顾客的抱怨进行全选、修理、返工、理赔。 第七十一页，共七十九页。 步骤4：确认并验证根本原因 可利用5个为什么作战法，识别根本原因，并验证根本原因。 为什么3块(15)号板方向装反 因为拼装手粗心所致(此部份分析的原因不足) 为什么拼装手粗心所致 因为……… 为什么………… 为什么…………… 第七十二页，共七十九页。 第一层次展开 第二层次展开 第三层次展开 第七十三页，共七十九页。 步骤5：决定并验证纠正措施 根本原因的对策有那些呢？ 思考为什么会流出去？如何让它不流出去。 思考为什么会发生？如何让它减少发生或者不发生。 通过小批量试验，确定哪一个对策是真正有效的，哪一个对策的成本、副作用、效果是最佳的，应多方思考。 第七十四页，共七十九页。 步骤6：执行永久措施 决定纠正措施的执行人、执行方案、执行期间、数据的收集。 进行相关的工艺、工程、检验方式等变更，并修改相应的控制计划。 确认永久措施有效执行后，可以停止临时措施。 第七十五页，共七十九页。 步骤7：防止再发生 对所有相关人员说明永久的纠正措施，以及其各项做法以及注意事项。 标准化各项所需要的文件，例如程序文件、图面、作业标准书、控制计划、作业记录等等内容。 第七十六页，共七十九页。 步骤8：恭贺小组 了解以及认同那些的小组成员对本项工作的付出。 整理出各项的工作成果。 予以适当的鼓励。 第七十七页，共七十九页。 实做练习 请找出最近公司的一些待解决的事项来应用8D方法进行解决。 分小组讨论，详细列出每一个步骤。 分组发表。 第七十八页，共七十九页。 内容总结 8D培训课程。所以root cause就是只要解决它就可以解决失效模式。此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施.此小组应指定一位小组领导人员。记录所有人的想法，即使某个想法荒唐离奇。例如：某一问题于提出报告,并组成小组之时,负责之领班或作业员可能早已采取临时措施。品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽 完成日期99/11/05)。通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。78 第七十九页，共七十九页。 何谓5W2H 何人 ：识别哪一个客户在抱怨 何事 ：充分、精确地识别问题 何时 ：从什幺时候问题开始发生