机械制图第四版完整版全套PPT电子课件.ppt

（2）加工位置原则 轴主视图的选择 选择主视图时应尽量与零件的主要加工位置一致，以便于对照图样加工和测量。 第十一章 零件图 （3）工作位置原则 下模座主视图的选择 主视图的位置应尽量与零件在机器或部件中的工作位置一致。 第十一章 零件图 2.其他视图的选择原则 主视图确定后，其他视图的选择原则是：在正确、完整、清晰地表达零件结构及形状的前提下，所选用的视图数量越少越好。 第十一章 零件图 二、典型零件的视图表达 1.轴套类零件 齿轮轴零件图 第十一章 零件图 2.轮盘类零件 泵盖 第十一章 零件图 3.叉架类零件 端盖零件图 第十一章 零件图 踏板臂零件图 第十一章 零件图 4.箱体类零件 轴座零件图 第十一章 零件图 第三节 零件上常见的工艺结构 一、铸造工艺结构 1.起模斜度 砂箱造型 1—上砂箱 2—木模 3—下砂箱 第十一章 零件图 第十一章 零件图 过渡线的画法 第十一章 零件图 壁厚均匀或逐渐过渡 a)铸件缺陷 b)壁厚均匀 c)逐渐过渡 第十一章 零件图 二、机械加工工艺结构 1.倒圆和倒角 倒角和倒圆的画法和标注 第十一章 零件图 2.退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽的结构及尺寸标注形式 第十一章 零件图 3.凸台、凹坑和凹槽 凸台、凹坑和凹槽的结构 第十一章 零件图 4.钻孔端面 钻孔时的结构 第十一章 零件图 5.中心孔 中心孔的规定画法 a) 保留中心孔 b) 可以保留中心孔 c) 不允许保留中心孔 第十一章 零件图 一、尺寸基准 基准的确定 主要基准与辅助基准 第十一章 零件图 工艺基准——根据零件加工、测量和检验的要求选定的基准。 设计基准——在设计中用以确定零件在部件或机器中的几何位置的基准。 1.基准的种类 第十一章 零件图 2.选择基准的原则 （1）尽量把设计基准和工艺基准统一起来，如两者不能统一时，以保证设计要求为主。 （2）零件的主要尺寸应从设计基准出发，对其余尺寸考虑到加工和测量的方便，一般应从工艺基准标出。 （3）一般情况下，常选择零件上主要回旋面的轴线、对称平面、主要加工面、支撑面、零件的安装面以及大的端面作为基准。 第十一章 零件图 例11—1 选择齿轮泵泵盖的尺寸基准。 泵盖 第十一章 零件图 2.半圆键 半圆键 a)半圆键的画法与标记 b)半圆键的连接画法 第十章 标准件和常用件画法 3.钩头楔键 钩头楔键 a)钩头楔键的画法和标记 b)钩头楔键的连接画法 第十章 标准件和常用件画法 4.花键 外花键的画法与标注 第十章 标准件和常用件画法 第十章 标准件和常用件画法 花键的连接画法 第十章 标准件和常用件画法 二、销连接 销的结构 a)圆柱销 b)圆锥销 c)开口销 第十章 标准件和常用件画法 销的连接画法 a)圆锥销 b)圆柱销 c)开口销 第十章 标准件和常用件画法 第三节 滚动轴承 一、滚动轴承概述 1.滚动轴承的结构 滚动轴承? a）向心轴承 b)推力球轴承 c)圆锥滚子轴承 第十章 标准件和常用件画法 2.滚动轴承的种类   轴承类型 结构形式 通用画法 规定画法 特征画法 均指滚动轴承在所属装配图的剖视图中的画法 深沟球轴承 GB/T 276- 94 6000型 圆锥滚子轴承 GB/T 297- 94 30000型 推力球轴承 GB/T 301- 1995 51000型 第十章 标准件和常用件画法 三、滚动轴承的代号 1.类型代号（第一位数“5”） 类型代号用阿拉伯数字0、1、2、3、4、5、6、7、8或大写 字母N、U、QJ表示，其中常用滚动轴承的类型代号规定：圆锥滚子 轴承代号为3，推力球轴承的代号为5，深沟球轴承的代号为6。 2.尺寸系列代号（第二、三位数“12”） 尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。 宽度系列代号（8、0、1、2、3、4、5、6）为“1”，直径系列代号 （7、8、9、0、1、2、3、4）为“2”，则整个尺寸系列代号为12。 3.内径代号（第四、五位数“15”） 内径代号一般由两位数字构成，其中00、01、02、03分别表示 内径d=10、12、15、17mm ；代号等于或大于04时，则代号数字乘以 5为轴承内径。因内径代号为15，则内径d=15×5=75mm 。 第十章 标准件和常用件画法 §第四节 齿轮 一、圆柱齿轮 常见的齿轮传动形式 a)圆柱齿轮 b)锥齿轮 c)蜗轮蜗杆 第十章 标准件和常用件