QT部品质体系管理策划课件.pptxVIP

公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码: 523850 HTTP：// E-MAIL：bz01@ TEL: 0769 FAX: 0769 QT部品质体系策划 ◆ 经营理念 ◆ 质量目标 ◆ 过程控制 ◆ 检验规范 ◆ 组织架构 ◆ 管理职责 ◆ 绩效考核 目录 经营理念 　品质卓越～交期快捷、 　　　　　技术创新～团队优秀 质量目标 质量目标: 1.完善体系，确保顾客满意度达到95%以上。 2.严格控制，确保产品的交付质量达到99%以上。 3.规范检验, 确保漏检误判率低于1.0%以下，100%遵守操 作规范。 (一)长远目标 (三) 一次性合格率 项目 合格率 备注 首检一次合格率 ≥ 95 % 良品数÷投料数×100%﹦合格率 电镀工序一次合格率 ≥ 90 % 干膜工序一次合格率 ≥ 92% 绿油工序一次合格率 ≥ 90% 每月测试一次合格率 ≥95% 每月FQC一次合格率 ≥90% 控制目标 (二)报废控制目标 产品层数 报废控制目标 备注 双面板 ≤5% 预留投料率先以订 单实际情况,预估进行 投料 限于5M2以下订单 四层板 ≤10% ≥六层板 ≤20% 总报废率 ≤ 15% 备注:以上为暂定目标,试行三个月,待工艺稳定,再做调整; 质量目标 四.工序目标 干膜返洗目标 10ＰＮＬ内不允许返洗(返工目标≤2%) 首板可返洗 20ＰＮＬ允许１ＰＮＬ返洗(返工目标≤2%) 绿油返洗目标 20ＰＮＬ不允许返洗(返工目标≤1.5%) 首板可返洗 30ＰＮＬ允许１ＰＮＬ(返工目标≤1.5%) 作业标准化目标≥ 95% (文件的有效性和可操作性) 记录准确率≥ 98% (作业人员的错记漏记和填写的完整性) 员工培训率 100% 员工培训合格率 ≥ 90% 返洗率按月统计,准确率与合格率也都按月份统计 控制目标 (五) 客诉/退货控制率 月份 控制目标 备注 4月份 ≤1.5% 以每月底收到的客诉报告为准 5月份 ≤1.3% 6月份 ≤1.2% 7月份以后 ≤ 1.0% 顾客满意度≥ 95% 控制目标 (六) 部门分解目标(报废率) 电镀部 ≤ 2.5% 备注 干膜部 ≤2.0% 以每月总报废目标分解到各责任部门 (目前暂定外协钻孔0.9%,沉铜镀铜0.8%, 沉金0.8%, 喷锡1.2% ,沉锡0.05%, 沉银0.05%,压合0.5%, 其它0.7`%. ) 绿油部 ≤1.5% 成形部(锣/冲) ≤0.5% 其它 ≤ 3.5% 外协部门部门 ≤ 5% 合计目标 ≤ 15% 备注:以上为小定单暂定目标,试行三个月,待工艺稳定,再做调整; 控制目标 流程控制点 IQC进料检验 OQA IPQA PQA IPQA IPQA IPQA 品质控制 1.制程的检验由IPQC按各制程检验作业指引作业,如在检验过程中发现有不达品质控制目标的情况,及时准确的向工序相关责任人反应品质状况.工序负责人须及时作出反应,(原则上30分钟完成处理措施)如预计在规定时间内完不成的,须向主管或经理反应. 2.为使制程工艺稳定,品质部将严格按照明阳公司《可靠性测试一览表》的相关内容作业, 并由品质主管级以上人员审核可靠性测试的时效性. 3. PQA负责监督和稽查各制程的作业情况,保证所有设备都是在WI文件要求范围内运行,所有测量和计量器具都是在授控状态下操作.所有场地的6S都是达标状态. 4. 由PQA不定时对之前的CAR执行情况进行抽查,发现有未执行的或执行不到位的现象,及时反馈给品质主管级以上管理员,同时开出第二份CAR. 5. 品质部每月对CAR进行统计,对CAR超标的部门,按品质员工绩效奖罚方案执行. 6. 品质主管(QA/QE工程师)负责参考明阳SUN-MP-036的文件程序处理客户抱怨.并收集整理成相关的员工培训教材,以杜绝类似现象重复发生. 品质控制 1,为使各部门能达到规定的目标.每天的QC报表交由文员统计.列出不良部 门的前三项即时要求各部整改. 2. 在每周的MRB会上检讨各部的报废原因,督促各部限期整改 ,对纠正预防 措施实行专人跟进,以保证措施的有效性. 3.在制程中如果发现某一种缺陷造成批产直通率下降10%或10%以上，以 及整个PNL报废等现象，则由QC组长以上级别人员开出纠正预防要求 的单据。纠正预防措施的实施程序参见《纠正和预防措施控制程序》要求进 行。不合格品的处理参见《不合格品的控制程序》。对于检验发现的不合格 检测项目或检验不