(本科）第八章 生产管理业务内部控制教学课件.pptVIP

(本科）第八章?生产管理业务内部控制教学ppt课件;第八章??生产管理业务内部控制;第一节 生产管理业务概述;生产管理在企业管理中的地位 首先表现为生产管理是企业管理的一部分； 其次，生产管理是企业管理一切活动的基础。 对生产活动管理不好，企业就很难按品种、质量、数量、期限和价格向社会提供产品，满足用户需求，增强企业自身的竞争力。在这种情况下，企业就无法实现其经营目标。所以，在市场经济条件下的企业，在重视经营管理的同时，决不能放松生产管理。相反，应更重视生产管理，使企业经济效益的提高建立在可靠的基础之上。 ;生产管理业务的主要内容 生产进度管理 生产质量管理 生产成本管理 生产安全管理。 ;第二节 生产进度管理的风险及内部控制环节 ;二、生产进度业务流程及控制环节 1．编制生产计划表。生产计划部依据由生产、物控、技术工程、采购等部门充分评估的销货计划、现有生产计划、物料状况、产能利用状况，制定生产计划，并及时准确地通知相关部门。规定外购零件、工具、机器设备进厂的时间，以免妨碍工作的进行。制定计划时充分考虑物料的采购周期。拟订各制程的制造时间。应考虑销售业务状况，适当地调整安排日程计划。 2．生产部门的生产准备工作。生产部依据生产计划、现有生产能力做出相关的准备工作，相关人员提前核实物料、工装夹具、场地等准备工作情况。各制程的制造时间确定后，根据各制程的加工先后次序，计算产品完成所需要的总工时。 3．生产。生产进行时应保持人员、环境、物料、设备的良好状态，以使生产顺利进行。原物料、人工均应安排妥当，生产过程必须善加控制，尽量做到全面管制，对于突发状况应有妥善的处理办法。生产制造的各种进度与成本必须详加记录。生产过程中，避免停工待料之情形，避免不必要的搬运。;第三节 生产质量管理的风险及内部控制环节 ;二、生产质量业务流程及控制环节 1．市场部、工程技术部、品质部、生产部参与订单评审，确定客户对产品的质量要求，做出力所能及的质量承诺，以作为品质、设计、生产等活动的最终判断标准。 2．???计部依据客户要求进行产品设计，产品设计完成后进行产品生产工艺流程的设计，以保证产品按质量要求生产。 3．仓库依据设计部的图纸、BOM (Bill of Material)清单以及库存物料状况提出采购申请和按规定的标准验收采购物料，并按要求保存。 材料入库时，依材料管理相关规定检验原物料是否符合标准，检验合格方可入库。存放期间妥当储存，以保持材料质量。仓储单位依原物料规格标准检验或抽验，原物料合格后方可发料。若领用单位于制造过程中发现质量不合格而需要退料者，应办理退料手续。生产单位于测试原物料合格后，方可投入生产线制造。;4．生产部从仓库领料并安排生产，品质部做好制程质量控制。为使操作者及检验站工作人员规范工作，制定作业标准，并悬挂于作业现场，它可以作为操作人员作业之依据及制程与管理人员检核之基准。操作人员依操作标准操作，并依规定实施自主检查，记录检查结果及时间。记录领班人员依规定抽验操作人员自主检查执行情形。 5．出货品质检验人员按相关质量要求抽检或全检产成品。依成品检验标准，确实执行成品检验。督导并协助外协生产商的品质控制活动，建立品管制度。依检验标准检验外包成品或半成品是否符合标准。成品由制成到送交客户中间均列入成品品管之范围，包括包装、运送、储存，以确保成品在最佳状况下交与顾客。客户抱怨质量及销货退回时，应了解分析并采取改进措施。 ;第四节 生产成本管理的风险及内部控制环节 ;二、生产成本业务流程及控制环节 1．编制审定生产方案。 生产管理部门依据上级批复下达的年度生产经营预算和已确认的生产资源或已取得的项目和订单，编制生产方案，经部门负责人审核后提交公司专题会议讨论。 公司分管业务的领导和财务总监组织有关部门专题研究审核生产方案，提出优化完善意见。生产管理部门修改生产方案，并提交公司办公会审定后通过生产计划书的形式下达执行。 ;2．编制成本费用预算。 企业应当根据本单位历史成本费用数据、同行业同类型标杆企业的有关成本费用资料、料工费价格变动趋势、人力、物力的资源状况，以及产品销售情况等，运用本量利分析、投入产出分析、变动成本计算和定量、定性分析等专门方法，对未来企业成本费用水平及其发展趋势进行科学预测，制定科学、合理的成本费用管理目标。 开展成本费用预测，应本着费用最少、效益最大的原则，明确合理的期限，充分考虑成本费用预测的不确定因素，确定成本费用定额标准。成本费用预测应当服从企业整体战略目标，考虑各种成本降低方案，从中选择最优成本费用方案。企业对成本费用预测方案进行决策，应当对产品设计、生产工艺、生产组织、零部件自制或外购等环节，运用价值分析、