大门施工组织设计.pdfVIP

一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书 向甲方进行报审。 1、临时设施的准备 配备一间不小于 15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及 其它重要物品。 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明等使用，容量不 小于。 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳 口和AC220/10A 的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关 以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 工地配备专职质量、安全监督员。 进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操 作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录 专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录； 现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标 志。 焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动 火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。 配备安全生产的保护工具及相应设施； 作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不 发生触电事故。 3、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）、岩棉或矿棉、及不 锈钢门专用五金配件和有关装置等。 二、安装工艺流程及质量控制 (一) 不锈钢门 安装之前，选择 1 樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲 方验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。 1、安装工艺流程 大门安装工艺流程 （划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理） 1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内 弹出门框的安装位置线。 2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度， 应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致， 与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框 四角初步定位。 3）、连接固定：门框用M10×10 膨胀螺栓临时固定，必须进行复核， 以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤，对角线允许误差应 ≤。 4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。 5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手 扭紧。 6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将 门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框 表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或 用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。 7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇 安装上去。 8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的不锈钢门，要 求门扇与门框搭接量不小于，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大 于，高度偏差不大于，对角线长度之差小于，门扇闭和后配合间隙小 于，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于，上侧缝隙不大于，双扇门中 缝间隙不大于。 9）、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用 说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 10）、清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的 污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如 发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好 防护措施，避免污染五金。 1. 2 连接方式 墙体间隔 500mm 处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边 预留 15mm，水平面超出墙面10mm （或按设计要求），并用膨胀螺栓将 门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。 1. 3 安装中的注意事项 a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有 个别低于墙面者，可以垫铁连接。 b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大 30mm 者，则 门框下端应埋入地面±标高以下，不小于20mm。 c.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂 浆松动裂纹，降低密封质量。 d.门框堵塞的断热材料等必须严实。 e.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成 一体。 f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。 g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。 h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体 表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。 2、施工过程中的质量控制 施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工 人员 （安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检