AOD不锈钢渣粉化机理及抑制粉化实验研究（行业资料）.docVIP

AOD不锈钢渣粉化机理及抑制粉化实验研究（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“自然科学资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5685字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：AOD不锈钢渣粉化机理及抑制粉化实验研究 2 1AOD不锈钢渣的特点及粉化机理分析 3 2CaO＋SiO2 = 2CaO·SiO2（1） 4 3CaO＋SiO2= 3CaO·SiO2（2） 4 2抑制AOD不锈钢渣粉化研究 5 3结论 7 文2：钢渣粉混凝土力学性能研究 8 1.引言 8 2. 试验研究 8 （1）水泥：中联 硅酸盐水泥。 8 （3）钢渣粉：ρ gz= g/cm3（哈尔滨钢渣粉水泥厂） 9 （4）水：自来水。 9 3. 试验配合比设计与试验结果 9 4. 试验结果分析 9 5. 结论 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 11 正文 AOD不锈钢渣粉化机理及抑制粉化实验研究（行业资料） 文1：AOD不锈钢渣粉化机理及抑制粉化实验研究 收稿日期：２０15－０５－１１ 作者简介：赵海泉（１９７５－），男，山西文水人，博士，工程师，研究方向：固体废弃物资源化利用。 随着不锈钢产品质量的不断提高，不锈钢精炼技术也得到了快速发展。AOD精炼不锈钢工艺的开发、发展及成熟，使不锈钢洁净度、性能得到了显著提高；目前，AOD精炼已成为不锈钢精炼的主要手段，80%以上的不锈钢均采用AOD精炼技术。为了降低钢中的C、S等含量，提高不锈钢的纯净度，需在AOD精炼过程中造高碱度渣，且渣量要大，每炼1 t不锈钢约产生270 kg不锈钢渣。2011年全世界不锈钢产量为3 205万t，中国不锈钢产量为1 250万t，也就是说，2011年全世界产生AOD不锈钢渣量约860万t，中国产生AOD不锈钢渣约340万t。近年来，国家对冶金流程向绿色化、高环保水平方向发展的要求不断提高，作为不锈钢冶炼的副产品，不锈钢渣处理、处置等难题逐渐突显出来，解决不锈钢渣造成的环境污染问题已成为不锈钢发展的“瓶颈”，严重阻碍着不锈钢发展。特别是AOD不锈钢渣，在其冷却过程中，存在严重的粉化、扬尘现象，给环境造成巨大污染。因此，解决AOD精炼渣粉化、扬尘问题迫在眉睫。 为降低不锈钢渣对环境的污染风险，国内外开展了广泛的研究工作。Pillay K、杨启星等人主要研究了抑制六价铬的转化或六价铬的还原，控制不锈钢渣对地下水的污染研究［1-2］；张翔宇等研究了不锈钢渣资源利用特性与重金属污染风险［3］；赵海泉等研究了不锈钢渣的热态利用，从降低原料消耗、降低生产成本及降低不锈钢渣排放角度，提出了不锈钢渣节能减排的有效措施［4］。目前国内不锈钢渣的处理技术也日益成熟，宝钢采用了湿法处理工艺［5］，而太钢采用了干法处理工艺，两种方法均有效地回收了渣中的铬、镍及铁等金属资源，并控制了尾渣中的铬含量，避免了不锈钢渣排放导致的六价铬污染问题［6］。本研究对AOD不锈钢渣粉化机理进行了详细分析，并对抑制粉化措施进行了深入的实验研究。 1AOD不锈钢渣的特点及粉化机理分析 不锈钢渣的特点 AOD不锈钢渣具有渣温度高、碱度高、冷却过程相变复杂及易粉化等特点。不锈钢AOD冶炼过程中炉内温度最高达1　700　℃以上，为保持AOD不锈钢渣的均匀性和流动性，不锈钢渣平均温度高达1　650　℃以上。 AOD精炼过程中，造渣剂主要使用石灰、镁球等；在AOD还原期，主要采用硅铁进行还原。因此AOD不锈钢渣主要为CaO、SiO2等组分，二者占总量的80%以上，且碱度在～之间。 国内某不锈钢厂的AOD不锈钢渣成分及碱度见表1。 由表1可知，AOD不锈钢渣的碱度为，渣中CaO、SiO2主要以2CaO·SiO2的形式存在。在钢渣从熔融态冷却过程中，随着温度降低，2CaO·SiO2不断发生相变，最终在850 ℃时，转变为γ-C2S。 随着温度降低，AOD不锈钢渣不断粉化，产生大量粉末，污染环境。 AOD不锈钢渣粉末的粒度分布见表2。 不锈钢渣粉化机理分析 AOD不锈钢渣中CaO和SiO2的摩尔比为，渣中CaO和SiO2发生的反应如下： 2CaO＋SiO2 = 2CaO·SiO2（1） 3CaO＋SiO2= 3CaO·SiO2（2） 3CaO·SiO2 = 2CaO·SiO2 ＋ CaO（3） 反应（1）为主反应，反应（2）为次反应，3CaO·SiO2 仅存在于1 250～1 900 ℃之间，随着温度降低发生反应（3），故冷却后的不锈钢渣主要以2C