尾矿膏体工艺.pptVIP

四、尾矿膏体排放工艺创新及应用 * 精品课件资料 尾矿膏体工艺应用 * 精品课件资料 一、项目背景 二、深锥膏体浓密机 三、膏体尾矿特性 四、尾矿膏体排放工艺的创新及应用 五、尾矿膏体工艺重要意义 目 录 * 精品课件资料 一、项目背景 * 精品课件资料 乌努格吐山(简称乌山)铜钼矿属低品位（易采﹑易选）大型多金属矿床，主要矿产为铜，伴生矿物有钼及少量银、金 ，项目一期建设规模为30000吨/日，分为两个系列。一期扩建工程生产规模达到单系列80000吨/日，是国内有色矿山中单系列生产能力最大的选矿厂。 矿山位于内蒙古自治区满洲里市南西22km，矿区范围27.93km2。年降雨量平均278.34mm，年蒸发量平均1304.13mm。年气温平均-0.71℃，最低-42.7℃（2010年1月实测尾矿库最低气温-47℃），最高37.9℃。冬季严寒，春季有暴风雪。最大冻土深度3.89m。风速最大达40m／s。 一、项目背景 * 精品课件资料 * 精品课件资料 * 乌山铜钼矿选矿厂选用SABC碎磨工艺，磨矿细度-200目占65%。原矿铜品位0.3426%，钼品位0.0416%。浮选选铜、混合精矿进行铜、钼分离，产品为铜精矿和钼精矿。 当地水资源十分缺乏，生产用水成本不仅非常高，而且水量极为有限。因此，最大限度地节约用水、合理用水是乌山铜钼矿尾矿设计的首选方案。为了最大限度地节约用水，很自然地会选择尾矿过滤、滤饼干排的方案。经过在国内考察，比较了压滤机、真空过滤机和陶瓷过滤机三种过滤方案以后，曾经对陶瓷过滤机方案进行过方案设计。除了过滤成本很高的因素外， 这个方案遇到的最大问题是在零下40多度的情况下如何向尾矿库排放这些尾矿滤饼。 精品课件资料 二、深锥膏体浓密机 * 精品课件资料 Φ43m深锥膏体浓密机目前是世界上高纬度高寒地区使用规格最大的膏体深锥浓密机，也是国内有色行业的首次应用，它的成功应用使得选矿厂的回水复用率达到90%以上。 奥图泰公司的SUPAFLO型深锥膏体浓密机在设计上有很多创造性的改进，特别是在给料井、刮泥耙的形状、驱动系统和控制策略等工程设计方面的改进，使得它能够有效的克服传统浓密机对脱水物料适应性差的缺点。深锥膏体浓密机的应用，使得我国传统的尾矿处理工艺达到了一个质的飞跃，通过尾矿的膏体管道输送和近似干式堆存，实现金属矿山尾矿库只有少量的水，而这一部分水能够通过尾矿库回水再次回收利用。 二、深锥膏体浓密机 * 精品课件资料 浓密机直径: 43m 槽体侧水深: 8m 槽底部斜度: 30° 中心柱直径: 3416mm 中心柱高度: 28.15m 电机参数: 132kW，IP56,380V 旋转方向: 顺时针 驱动功率: 132kW 耙转速（正常）: 0.074rpm 设计运行扭矩: 9580kNm 正常工作扭矩: 2874kNm 进料流速: 4752m3/h 进料性质: 铜、钼尾矿 溢流浊度: ≤300ppm 底流浓度: 68-70% 设计进料质量浓度: 28-30% 固体密度: 2.67t/m3 干矿处理量: 1000t/h 流水形式: 周边流水式 深锥膏体浓密机技术参数 * 精品课件资料 浓密机由槽体、中心柱、驱动罩、耙臂架、刮泥耙、脱水杆、驱动装置、液压系统、电控系统、桥架、进料井、进料管、混合槽、底流泵及管线阀门组成。 行架式钢桥架可用于支撑机构、通道、进料管和所有操作载荷，该行架可支撑静载荷和动载荷，该桥架横跨槽体，并支撑在槽体上。 深锥浓密机由液压缸驱动，液压缸由一根横梁所支撑，并与驱动平台相连，由一台132kW三相四级电机驱动的齿轮液压泵提供的液压来提升液压缸，通过一个电磁阀进行控制，可以升降整个提耙平台，包括5个RR5000Q FS齿轮箱、导架和刮泥耙机械装置。 深锥膏体浓密机结构组成 * 精品课件资料 浮选铜、钼尾矿由低浓度尾矿砂泵通过进料管打入深锥膏体浓密机，在混合槽中与絮凝剂混合后，通过进料井在中心处由切线方向给入，由于采用了絮凝技术，将沉降与深层过滤相结合，增大了底流排放浓度，降低了溢流水浑浊度。沉淀的固体颗粒被耙臂上的刮刀刮集到池中心的卸料井，由喂料泵打入隔膜泵，膏体尾矿管路输送至尾矿库堆放，已澄清的液体由溢流槽溢出，利用回水泵返回高位水池，完成浓缩的全过程。 深锥膏体浓密机工作原理 * 精品课件资料 运行中的深锥膏体浓密机 * 精品课件资料 深锥膏体浓密机周边溢流水 * 精品课件资料 三、膏体尾矿特性 * 精品课件资料 三、膏体尾矿特性 ◇不离析、