尿素水解制氨系统培训课件.pptVIP

尿素催化水解制氨技术简介 尿素催化水解制氨技术是指：在催化剂的作用下，熔融状态的尿素在温度130-155℃、压力约0.35-0.55MPa下进行的快速水解反应。反应速度较普通尿素水解法约提高10倍以上，响应时间可达到1min以内，能耗约为热解技术的一半。尿素催化水解制氨为吸热反应，其综合反应式： (NH2)2CO + H2O=CO2↑+ 2NH3↑ （1-1） 催化剂的作用：改变反应路径，加快反应速率，降低响应时间。反应器中装有固定量的催化剂，催化剂在反应器内可循环使用，在大修周期时进行更换。为了使反应速率恒定，尿素、水和热量都必须按照正确的比例供给反应器。 * 精品课件资料 序号 项目 数据 单位 1 蒸汽参数 ? ? ? 温度 165 ℃ ? 压力 0.7 Mpa 2 压缩空气参数 ? ? ? 压力 0.7 Mpa ? 温度（常温） 20 ℃ 水解器物料参数品质 水解物料参数表 3 除盐水 ? ? ? 二氧化硅 ≤10 μg/l ? 总硬度 ～0 μmol/l ? pH值 6.0~7.0 ? ? 电导率（25℃） ≤0.2 μS/cm 序号 成分（体积分数） 40%质量浓度尿素溶液 50%质量浓度尿素溶液 1 氨气 28.5% 37.5% 2 二氧化碳 14.3% 18.7% 3 水蒸气 57.2% 43.8% 水解氨气成分表 * 精品课件资料 水解器参数表 序号 项目 参数 单位 1 反应器规格 尺寸 Φ2000×5800 mm 本体重量 22700 kg 本体充液重量 35500 kg 材质 316L 工作压力 0.35-0.9 MPa 工作温度 135~160 ℃ 2 物料消耗 产氨量为600kg/h时 尿素耗量 1070 kg/h 蒸汽耗量 2522 kg/h 氨气产量 600 kg/h 电能消耗 29.7 kw/h 压缩空气耗量 0.5 Nm3/min 3 尺寸L×W×H 11900×3950×4200 mm 管程工作介质：蒸汽 壳程工作介质：尿素溶液 设计压力：管程0.77Mpa，壳程1.25Mpa，耐压试验压力管程1.0Mpa，壳程1.68Mpa。设计温度管程190℃，壳程180℃。 * 精品课件资料 产氨400kg/h的 尿素车间图片 * 精品课件资料 产氨400kg/h的 尿素车间施工图片 * 精品课件资料 尿素溶液供给系统 尿素溶液供给系统主要用于向反应器提供50%的尿素溶液。 为了控制和计量尿素供给流量，尿素管道上设有气动调节阀和电磁流量计，相应的气动开关阀、就地压力表及手动阀。 * 精品课件资料 蒸汽供给系统 为水解反应器提供热源，合格品质的蒸汽供应至装置接口后共分为两路。 第一路为反应器提供反应所需的热量，参数为165℃、0.7MPa的饱和蒸汽通过内置在反应器内的加热盘管用于加热反应器内的尿素溶液，换热后的蒸汽经过疏水装置进行排放。 为调节反应器温度，蒸汽进反应器管道上设有气动调节阀。 第二路蒸汽用于吹扫废液管线，蒸汽吹扫管道上设有止回阀和气动开关阀等。 * 精品课件资料 除盐水主要用于反应器首次启动时尿素溶液的稀释和催化剂颗粒的溶解； 除盐水系统 * 精品课件资料 排污系统 主要由表面排污和底部排污组成； 表面排污管与反应器中部排污口相连接，操作方式为手动，主要用于排出反应器液位表面漂浮杂物。 底部排污管与反应器底部排污口相连接，操作方式为手动或远控，用于排除反应器底部沉积杂质。 此外，设备长期停机需要进行排空时，也要通过底部排污管道进行排空。 泄压系统 水解反应器本体压力超过正常工况时，将会引起装置的保护动作，通过气动泄压开关阀和安全阀进行泄压，防止装置超压。 两者的具体区别如下： 当反应器压力大于1.2MPa时，气动泄压阀开关阀自动开启，进行一级泄压，保护反应器。 当气动泄压开关阀开启后，反应器的压力如果继续上升，压力达到1.9MPa时，位于安全阀前的爆破片将会爆破打开，引发安全阀动作进行二级泄压。 泄压和安全阀分别通过独立的排气管线进行泄压。 注意：水解反应器的排污管道和泄压管道均与废水池连接；废水池设补水管道，用于稀释氨气和降低温度 * 精品课件资料 * 精品课件资料 伴热系统 反应器撬装内的氨气管线、废气管线、尿素\除盐水管线、废液管线、磁翻板液位计管线均设置电伴热。 * 精品课件资料 辅助系统 辅助系统主要是催化剂供给系统，包括催化剂箱、催化剂泵、搅拌器和磁翻板液位计等，催化剂在催化剂箱溶解后，由高压泵打入反应器内。催化剂供给管道上设相应手动阀，仪表等。 * 精品课件资料 水解器功能块图 * 精品课件资料 停止/准备启动状态 饱和蒸汽 冷凝水 L L 氨气去SCR区 废气去废水箱 催化剂溶液 除盐水 T 尿素溶液 T P P 去