高喷施工技术及质量、安全保证措施.pptVIP

c. 水泥浆制备质量控制点——浆液密度 第二十七页，共五十四页。 （3）高喷台车就位、地面调试、定向、插管 a. 钻机钻孔后，拔出钻杆。 b.（二重管法、三重管法）高喷台车就位、多次调平； c.就位后，连接好地面上的水、气、浆管，调准喷射方向和摆动角度，然后开机试喷，以检验系统和各项指标是否满足要求。 d.再插入旋喷管(φ89mm的三重喷射管)。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水或为防止下管时泥浆倒灌堵塞喷嘴，下管前用胶布将其包住，然后缓慢插入孔内，直至达到孔底。 第二十八页，共五十四页。 （4）开喷 a. 喷浆管下沉到达设计深度后，旋转（或摆动）不停，高压清水泵（或高压浆液）的压力增到施工设计值（35～40MPa）、泥浆泵(三管法灌浆正常工作压力为0.1～0.3MPa)、空压机和钻机进行旋转（或摆动），并用仪表控制压力、流量和风量(气压力控制在0.5～0.8MPa)，坐底喷浆30s 后，分别达到预定数值时开始提升，边喷浆，边旋转（或摆动） ，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。直至达到预期的加固高程后停止。 依靠压力切割土层 第二十九页，共五十四页。 b.高压清水泵压力、送浆泵压力流量、空压机压力流量、提升速度等参数的控制： 项 目 三管法 备注 水 压力(MPa) 35～40 流量(L/min) ≧75 喷嘴孔径（mm) Φ1.7～Φ2 空气 压力(MPa) 0.6～0.8 流量(m3/min) 0.8～1.2 浆液 压力(MPa) 0.2～1.0 浆液密度1.5～1.7g/cm3 流量(L/min) 60～80 喷嘴孔径（mm) 6-10 孔距（m) 1.3～1.5 摆喷，孔径Φ130mm 浆液比重(g/cm3) ≧1.5 旋转速度(r/min) 6～10 摆速6～10单程次/min 提升速度(m/min) 0.06～0.16 注浆管外径 Φ75～Φ90 第三十页，共五十四页。 5.5 喷射的质量控制点 ①调准喷射方向和摆动角度： 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。 第三十一页，共五十四页。 ②地面上校准喷射方向 第三十二页，共五十四页。 ③喷射方向和摆动角度误差过大严重影响成桩质量： 第三十三页，共五十四页。 ④喷射压力 压力过小，射流切割地层的能力减弱，切割掺搅地层的长度、范围就达不到设定值。以致于高喷墙不能有效搭接连成一体，和厚度有所欠缺。 第三十四页，共五十四页。 ⑤喷射压力和方向、摆动角度对成桩质量的影响（效果图）：  第三十五页，共五十四页。 六、二管法与三管法工艺比较 工艺 方法 高压清水 高压 水泥浆 切割半径 水泥浆 用量 其它 三管法 35~38MPa 0.2-1MPa (不算高压) 二管法因为喷射出的是水泥浆，其切割力要比喷射水流的切割力有力(动能大)，所以采用二管法，切割半径大 水泥浆用量取决于水泥浆的流量、提升速度等； 二管法采用的水泥浆流量大，浆液密度可稍低。 二管法由于不再往地层内喷射水，所以加到地层内的水泥浆液不会被稀释，所以有利于水泥浆液的留存、凝固，不易被流动的地下水冲走。 成本：二管法的水泥浆要多层次过滤、吸铁，喷嘴磨耗快等，工具成本大过三管法 2管法 35~38MPa 第三十六页，共五十四页。 七、 每m水泥用量的计算和控制： ①每m水泥用量=每m浆液用量(L/m)/（(1/γc)+水灰比） γc：水泥的比重（普硅水泥取3.1g/cm3） ②每m浆液用量(L/m)= 流量(L/min) × t (min) 。 ③ t (min)：与提升速度υ(cm/min)有关。 ① 对喷浆t (min)时间内、提升h（cm)之间所消耗的水泥浆液进行实测。 理论计算： 实测： 第三十七页，共五十四页。 八、关键部件 检查喷头：不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用(喷嘴磨损→压力下降→切割力下降) 第三十八页，共五十四页。 高喷施工技术及质量、安全保证措施 张建平 2013.10 第2版(2015) 第一页，共五十四页。 主要广泛应用于水工建筑物的防渗工程。 一、高喷的由来 高压旋喷桩施工技术是利用射流作用切割、掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗止水的目的。 第二页，共五十四页。 对于