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机动绞磨维修、检验标准 1.目的和适用范围 1.1 目的 使机动绞磨的修理、检验有章可循,保证领用的机动绞磨具有良好的技术状况。 1.2 适用范围 适用分公司负责修理、保管的机动绞磨。 2.职责 由设备保障部归口管理,机修车间实施维修,质量员检验。例行保养由现场操作工执行。 3.保养维修类别确定 在施工现场,每班进行例行保养。退用的机动绞磨,根据设备的技术状况、前几次保养内容和使用时间的长短,由修理工确定其保养内容。汽油机分技术保养和大修,齿轮箱分二级技术保养、三级技术保养和大修。 4.例行保养 4.1 清除机器外部油污、尘垢。 4.2 检查各类油,不足时添加。 4.3 检查零部件紧固情况,检查并调整三角皮带的松紧度。 4.4 检查制动操作机构是否可靠。 5.技术保养 5.1 汽油机的保养 参照“液压机维修、检验标准”中汽油机的保养。 5.2 机械传动部分保养。 二级保养 .1 执行例行保养内容 .2 检查并调整离合器皮带盘与离合器传动盘之间的间隙在正常范围。 .3 清洗齿轮箱,并更换齿轮油。 .4 检查自动刹车和离合器传动联锁刹车机构的工作可靠性。特别要检查联动刹车的可靠性。 三级保养 .1 执行二级保养作业内容。 .2 拆开变速箱内的传动齿轮,轴承或轴承衬套,并用柴油清洗,检查上述零件的磨损情况,必要时更换。 .3 检查各拨叉工作的可靠性,必要时更换。 .4 检查三角带、离合器磨擦片及其它零件,若过量磨损时应更换。 .5 检查离合器轴承,并对其注油润滑。 6.大修 6.1 大修标志 汽油机部分 .1 动力差,输出力达不到额定的75%。 .2 烧机油严重。 .3 运转时严重异响声。 机械传动部分 .1 传动件达到磨损极限,有异响和撞击,发抖现象,变速箱换档困难或有跳档现象。 .2 操作机构磨损过大,操作不灵,严重失效。 .3 传动机构严重磨损,不能正常运转。 .4 工作机件损坏,不能正常工作。 7.机动绞磨质量检验制度 参照手扶拖拉机修理检验制度执行。 8.机动绞磨修理后的检验标准 8.1 汽油机部分 参照液压机保修后的检验标准汽油机部分执行。 8.2 机械传动部分 变速箱无漏油现象,操作灵活可靠,无自动跳档现象。 传动离合器手柄与联锁刹车主动轮的位置应和牙箱盖中间螺栓成水平90°。 联锁刹车的刹车片间隙应在正常范围内。 待上述项目全部合格后,再作额定负荷试验,当试验荷重在悬空状态时,吊物无自由坠落现象,这时,换档能自如轻便。 9.记录 机具维修记录单 机动绞磨修理质量总检查表 附:离合器皮带盘与离合器传动盘间隙为1~1.5mm 联锁刹车片间隙为0.2~0.3mm
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