化妆品粉饼生产工艺.docVIP

化妆品粉饼生产的新工艺 摘要:粉浆注射是一全新的粉饼生产工艺,它将粉相与溶剂相混合成泥浆状,再将其注射到塑料粉盒,后通过抽真空吸出其中的溶剂相,粉盒中只留所需粉相。相对传统生产工艺,此法极大地改善了生产环境,提高了产品质量。 　　?关键词:化妆品;粉饼;粉浆注射;异丙醇;粉料;　　?粉饼,又称压制粉饼,是一种常见的美容化妆品,主要用于吸收人体排出的皮脂,汗液等,同时也有防紫外线、杀菌防腐的功效,一般生产流程见图1:???传统的粉饼生产原理见图2,通常由料斗落粉至粉盒中,再通过液压或气压驱动压粉模将粉面压成形。为使粉面成形后不松落,常压力较高(约2?5ＭＰａ),故多采用金属粉盒以免粉盒在压制时变形。???目前国内粉饼的生产多采用上述工艺,因此生产环境中的粉尘较大,粉料的损耗严重,而且产品的外观质量难有较大的提高。?1　粉浆注射技术的原理?粉浆注射技术(Back?Injection)是把适当的溶剂同所需生产的粉料混合在一起,经搅拌形成泥浆状,置于容器中,然后通过抽料泵将粉浆抽至注射机中,再经注射枪口由塑料粉盒底部的注射孔注射到盒内。粉盒上方由下压块封闭盒口,下压块中有一定数量的毛细孔,通过管路连到真空泵上。在下压块封闭盒口的同时,真空泵动作,通过这些毛细孔抽吸粉浆中的溶剂。压块与粉饼之间的滤布不仅可在粉面上形成花纹,还可使溶剂滤过而不让粉料通过,这样粉浆中的溶剂相就被抽入溶剂回收瓶中,只有粉相留在粉盒内(见图3)。取出粉盒后,经24ｈ干燥即可组装。?2　粉浆注射的优点?从这两种工艺的对比中可以看出粉浆注射相对于传统的粉饼生产工艺有以下优点:?(1)由于粉浆注射是将粉料与溶剂混合成粉浆后才模压,所以生产中粉料不会飞散,对工作环境要求低,清洁方便,同时粉料的损失少。?(2)粉浆注射中的粉盒为塑料件,相对于金属粉盒更易设计和加工成任意形状,组装时可以拼成各种图案,而且在运送过程中不易受压变形。?(3)粉浆注射中,通过不同数量的抽料泵和注射枪,可以同时注射不同颜色的粉料(6种以上),形成多种彩色图案,有利于提高产品的市场竞争力。?(4)传统压粉工艺中,由于压粉模与粉盒尺寸的配合问题,易形成毛边,在运送过程中由于震动等原因而使毛边松脱,影响产品的外观质量;粉浆注射则是通过液体传送压力,受压均匀,粉料的附着力强,不会形成毛边,因此不会有上述质量问题(见图4)。?(5)由于粉浆注射工艺的特点,它可以加工含有珠光粉和珍珠层粉的粉饼,而这在传统的压粉工艺中是难以实现的。???3　粉浆注射中应注意的问题?(1)粉浆中溶剂多采用异丙醇(ＩＰＡ),其特点是易于粘附在粉料上,可提高粉料的黏度和流动性,同时又不易挥发,不会与粉料相溶。?(2)异丙醇在粉浆中的浓度通常是40%±5%,其浓度的大小与粉料的配方一样都可能影响粉浆的黏度,一般黏度在15Ｐａ#8226;ｓ～25Ｐａ#8226;ｓ之间。?(3)回收后的异丙醇中会含有部分粉料中的油相成分,因此不能重复使用。?(4)塑料粉盒的材料通常都采用ＡＢＳ,应特别注意不要采用苯乙烯材料,因为它与异丙醇接触后会发生破损。?(5)如果在与溶剂混合前对粉料进行了表面处理的话,则注射完成后粉饼表面的光洁度和美观程度有大幅度的提高。?(6)由于粉浆注射需在一定压力下进行,否则会造成粉浆泄漏,因此整个过程都要求密封良好,几个分模面的配合应紧密。?(7)由于注射过程相对密闭,因此异丙醇蒸汽与空气混合的可能性很小,不会有爆炸的危险,但也应保证生产环境有良好的通风。?(8)在某些情况下可采用纯水代替异丙醇,但适用的配方范围较小,且终产品的表面质量也较差。?4　结论?综上所述,粉浆注射技术因其工艺上的全面更新,比传统压粉工艺更适合化妆品行业小批量、多品种的柔性生产的要求,不仅改善了粉饼生产的工作环境,而且极大地提高了产品的外观质量,必将成为化妆品粉饼生产的发展方向。?