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包装工厂项目电气工程施工方案 1干式变压器安装方案 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 a.施工流程 施工准备一到货开箱检查、验收、基础预埋件（底座）一器身检查前准备一检查铁芯、器身一运输、就位一电气试验一交接验收 b.变压器的装卸及运输 1）运输线路、仓储 变压器运输到施工现场，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1000mm长巾32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块,再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 变压器安装 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），将变压器运至厂房安装间，再利用吊车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 ①变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 ②变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。 ③利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。 ④运输倾斜角不超过15°。 ⑤变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。 c.安装前的准备工作及安装要点 1）准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器。 2）器身常规检查:对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 3）现场运输就位 ①用5吨吊车将待安装的变压器就位。 ②就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 ③待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Q。 d.安全注意事项 变压器的卸装和运输，由起重工负责指挥，电工配合，措施得当，应保证人身和变压器的安全。 1）变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。 2）对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。 3）安装变压器上设备时应有人扶持。 4）临时电源布置合理可靠，电动工具的电源线必须绝缘良好。 2高（低）压配电装置盘柜安装施工方案 a.施工流程 安装开始一技术交底一设备材料清点f底座制作一核查一盘柜安装就位一盘柜标识及保护一验收。 b.安装前必须具备的条件 1）屋面、楼板施工完毕，不得有渗漏。 2）墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。 3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。 4）室内清理干净，门窗齐全并上锁。 5）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结束。 c.盘柜基础的安装 确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型钢的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸。 同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图纸校对其尺寸（与土建墙面的距离尺寸，基础槽钢之间距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等），应全部符合图纸设计要求，并且安装误差在标准范围内。（型钢不直度及水平度：5mm/全长）然后将临时点焊的固定点正式焊接固定，其焊缝长度在30?40m/m； 基础型钢应比地面标高高出10mm（低压配电盘柜安装的基础），高压盘柜安装基础型钢应与地面标高一致。基础型钢必须与接地干线可靠焊接，且接地点不得少于2点；相邻基础槽钢之间的接地不得进行串联连接。 d.柜体就位找正 1）安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下表要求。相邻两柜间的连接螺栓露扣2?3扣。 2）动力盘柜的安装检验项目及质量标准：成列开关柜的组装固定方式是柜与柜之间用螺栓连接，底座焊接固定。盘柜垂直度，水平度偏差及盘柜面偏差，柜间的允许偏差如下： 检验指标 性质 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 盘垂直度 主要 （H-盘高度） 用铅坠检查 水平度误差 相邻两盘顶部 2mm 1.5mm 拉线检查