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PAGE PAGE # 发电有限责任公司低温过热器大修项目施工方案及措施 1组织机构 2劳动力计划 本次检修拟投入具有丰富的同类型机组检修经验的施工人员37人。其中 TOC \o 1-5 \h \z 项目经理 1人 项目副经理 1人 专责工程师 1人 管工 6人 起重吊司人员 6人 高压焊工 10人 金属试验室人员 2人 力工 10人 3主要施工机具 5吨卷扬机 2台 管排切割机QG-60/2000 1台 电动坡口机QU-A/300 1台 奥太逆变焊机 10台 电焊条烘干箱ZRBC-200 2台 射线探伤仪(X光机)2505 1台 角向磨光机8100 6台 角向磨光机0)150 4台 10吨手拉葫芦 2台 5吨手拉葫芦 8台 液压千斤顶 4台 对讲机KEW00D308 2对 4检修工期保证措施 我公司根据招标文件要求,编制了检修项目施工计划,并制定保证措施。 a.在业主的统一协调和指挥下,我公司在本检修项目采用项目经理负责制的管理模式进行工程的全面管理。安排知识结构层次高,富有施工经验的人员担任项目经理及管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。 b.我公司将派出优秀的工程师及技术人员参加本工程的施工建设,优先选派参加过电厂机组检修的施工人员参加本次检修。在检修工作开工前充分理解检修意图、质量标准的要求,熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准,制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工,保证工程质量和工艺质量,坚决杜绝质量事故和返工现象,以保证工程的顺利进行。 c.实际检修工期以电厂检修部提供的计划为准,检修2班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的检修进度和要求安排检修工作、保证不丢项、不降低检修质量、圆满完成检修工作。 d.从人员到物力,我公司都有充分的准备。确定的工期坚决予以保证。 5施工方案 设备概况 一级过热器位于尾部竖井中隔墙后部,由上、中、下三组水平蛇行管排与一组悬垂布置的出口管组组成,蛇行管排与锅炉成纵向水平布置,管圈由三管并绕,沿炉宽共有118片,管子横向节距为112.5mm,上下节距为70nlm,由定位夹固定。管排吊挂在省煤器出口管上,省煤器吊挂管规格为“60X9,材质为20G。 存在问题 中、下两组水平蛇行管之间的IK47、IK48、IK49、IK50长杆吹灰器严重吹损管子,经检查测厚,管子壁厚由6mm减薄到3.lmm-4.5mm,并且在吊挂管子处有1平方厘米的坑,坑深度1-2.5mm,在小修中只处理了壁厚低于3.7mm的管子,现在管子磨损已经发展到第三根。 工程范围及主要工作量 a.一级过热器中部水平蛇行管组吹灰器处下数1-3根,下部水平蛇行管组吹灰器处上数1-3根,共计118排,(见低温过热器换管示意图)。每排更换管圈总长度51.4m,管子规格为651X6.5,材质为20G。第4、5根吹损较轻,检修时根据具体情况进行局部更换。 b.将一级过热器吹损管圈更换,估算数量: 更换管子数量51.4mX118排=6065m,总重6065X7.13Kg=43.2t(不含小R弯头) 小R弯头2.71mX2X118排=640m,总重640X7.13Kg=4.56t 制作焊口数量9X118=1062道 c.承压焊口数量 低温过热器“51X6、20G,118X(6+6)=1416道 后包墙管“42X5、15CrMo,118X2=236道 抽管排时有可能需要将吊挂管切开,可能增加焊口4X118=472道 吊挂管规格为“60X9,材质为20G。 总计焊口2124道 施工程序及方法 施工方法 本次检修采用将部分后包墙拆除,作为一级过热器管子拆除和回装开口的方式进行。 后包墙拆除范围及原则:按照既能满足一级过热器管子检修,同时又能满足后包墙恢复时焊接需要的原则,将后包墙从一级过热器上、中两组水平蛇行管中间至下部水平蛇行管下部之间用角向切割机沿炉宽方向割开。 施工程序 a.搭设拆除后包墙的临时平台,上下共两层。 b.拆除切割部位的保温。 c.用墨线弹好上下两条切割线,并且在将切割下的后包墙管排上用油漆清楚标明上、下、左、右、里、外等标记,防止恢复时装错、装反。 d.如果即将切割下的后包墙管排上有刚性梁,则切割前将后包墙刚性梁与左右侧包墙刚性梁间的角部连接拆除。同时根据现场实际情况设置好吊挂绳和两台10吨手拉葫芦,切割前应使两台10吨手拉葫芦稍微受力。 e.用角向切割机按照画好的切割线切割后包墙管排,横向上下两条切割线切割完毕后,再切割左右侧角部拼缝,然后将切割下的后包墙管排临时存放在附近合适位置。 f.在包墙后部沿炉宽方向向后搭设8m宽的临时平台,平台标高与一级过热器下部水平蛇行管上平面平齐,以利于管排拆装。 g.拆除中、下层过热器后侧防磨板,前侧防磨板在拆除管排时根据实际情况进行拆除。
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