汽车公司目视化管理资料.docx

xxxx标准生产系统 ——目视化管理 引言 xxxx标准生产系统（SVW Production System），简称 SPS。是全面生产系统在xxxx的存在形式和具体应用。所谓标准生产系统是指：由一系列要素及其所包含的方法和工具组成的，由制造部推行，旨在全面提升xxxx制造系统的管理水 平、体系竞争力的一系列标准和规范。 构建xxxx标准生产系统的三大目的是：提高工作效率、降低产品成本、缩短交货周期。xxxx标准生产系统的具体实施可以在生产中努力排除存在的七种浪费：（1）等待的浪费；（2）搬运的浪费；（3）不良品的浪费；（4）动作的浪费； （5）加工的浪费；（6）库存的浪费；（7）制造过多（早）的浪费。打造一个坚固的流程，减少、消灭流程中的漏洞，大幅提高整个流程的过程质量和产品质量。 xxxx推行以精益生产为核心的标准生产系统，旨在为企业带来效率并提高产品的竞争力；控制并优化企业全面的流程。通过流程导向和标准制定为制造部门提供一个定位的框架结构，具体可以表现在提高劳动生产率；优化过程时间；降低返工率；减少换模时间；提高质量；降低库存；减少单台装配工时；减少单台装配缺陷；降低制造成本；减少事故发生率；为企业职工制订明确的规范等。 xxxx标准生产系统 SPS 包括十个模块：安全生产、标准化质量流程、工位组织、标准化作业、TPM 全面生产保全、物料系统、目视化管理、环境保护、班组建设和持续改善。 安全生产规范了生产现场的安全标准，做到“预防为主”从而保障生产次序的正常进行；建立标准化质量流程是要保证产品的制造过程，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产制造系统；工位组织使单个工位或工作区域符合安全、清洁、高效以及人机工程学的要求；标准化作业则以目前最稳定最安全有效的工作方法，为稳定的生产作业和质量保证提供标准；TPM 全面生产保全为提高劳动率，提高设备效率，降低各类损耗，提高良品率，缩短生产周期，减少客户抱怨提供保障；物料系统以合理、均衡组织物料供给为手段，以保证生产部门连续生产为目的物料活动；目视化管理改善信息交流渠道，提高管理透明度，提高流程安全性，提高工作质量，提高员工工作积极性；环境保护促使生产部门在 有效利用资源、预防环境恶化、控制环境污染方面大有作为，为企业可持续发展提供有力保障；班组建设是制造部现行班组管理工作基础上的总结和提炼，对规范班组管理工作具有一定的指导性和实践性；持续改进为过程的不断改进提供改善方法和改善工具，是企业可持续发展能力的源动力。 本篇将叙述的是目视化管理模块的内容。 目视化管理 目视化管理 Visualisierung TPM 全面生产保全 Total Productiv Maintenance 标准化作业 Standardarbeit 班组建设 Teamarbeit 标准化质量流程 Standard QulitaetProzess 物料系统 Material System 环境保护 Umweltschutz 持续改善 Kontinuierliche Verbesserung 安全生产 Sicherheitsproduktion 持续改善 工位组织 Kontinuierliche Arbeitsplatzorganisation Verbesserung 目视化管理 目视化管理 目录 目录 目录 PAGE 1 目 录 第一章 总则（王伟庆） 1 定义 1 目的 1 概述 1 与其它子系统的关联 2 要素 3 第二章 定置管理标准（苏敏） 4 定义 4 目的 4 规定 4 定置管理的内容 4 区域定置管理 4 办公室定置管理 5 仓库定置管理 5 特别定置管理 5 定置管理的通用设计原则 5 定置管理的技巧 6 定置管理图 6 定置管理的实施 7 管理者责任 7 实施标准 7 第三章 信息栏/电子信息牌的目视化管理标准（苏敏） 9 定义 9 目的 9 规定 9 信息栏/电子信息牌目视化管理的内容 9 信息栏/电子信息牌目视化管理的原则 10 信息栏/电子信息牌目视化管理的实施 10 管理者责任 10 实施标准 10 第四章 设备管理及维护的目视化管理标准（姚炯） 17 4.1 定义 17 4.2 目的 17 4.3 规定 17 设备目视化管理内容 17 设备维护目视化管理内容 17 设备管理及维护目视化管理的原则 18 设备目视化管理的原则 18 设备维护目视化管理的原则 18 设备管理及维护目视化管理的实施 18 设备目视化管理的实施 18 设备维护目视化管理的实施 20 第五章 人员识别管理标准（顾寒毅）