《冲压工艺与模具设计》课程标准.docVIP

模具设计与制造专业人才培养方案 《冲压工艺与模具设计》课程教学标准 【课程名称】冲压工艺与模具设计 【课程代码】 【适用专业】模具设计与制造 【学 时 数】60 【学 分 数】4 【开设时间】第四学期 一、课程概述 冲压加工是指利用安装在压力机上的冲压模对板料（通常为金属材料）施加压力，使其产生分离或变形，从而获得所需零件的一种加工方法。由于冲压加工通常在室温下进行，故常称为冷冲压。在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（简称冲模）。冲压工艺及模具广泛应用于机械、汽车、电子电器、日常用品、高科技产品、军工用品等工业产品的生产。 本课程是模具设计与制造专业对接“模具设计岗位”中的岗位核心能力课程，包括冲压工艺与冲压模具设计两大主题，并且侧重于模具设计。通过本课程的学习，要求了解金属塑料成形的理论基础知识，掌握各种常见冲压工艺的基本原理及工艺特点，具有独立制定金属板料冲压成形工艺的能力；在此基础上，掌握各类典型冲压模具的结构特点，设计计算方法，并利用相关CAD软件独立设计一般冲压模具的能力。 本课程是一门实践性很强的课程，以典型五金冲压件产品模具设计项目为平台、以工艺分析与模具设计为主线，充分利用UG等CAD设计软件作为设计工具和学习工具进行设计实践学习。通过完成各项目教学，使学生掌握冲压成形的工艺理论知识、掌握典型模具结构、具备清晰的模具设计思路，强化设计软件操作应用能力、初步养成良好的设计习惯，为后续顶岗实习和毕业设计等环节打下良好的基础，更为职业生涯发展奠定基础。 二、培养目标 1．方法能力目标 （1）通过完成各项目任务，让学生在学习中享受成功的喜悦，激发学习兴趣，从而培养学生勤奋好学的习惯； （2）通过循序渐进的工程案例, 培养学生通过应用计算机UG软件解决相关工程计算问题的方法能力。 （3）每个项目设置课后拓展训练，使学生能利用课后时间进行自我训练，不仅巩固课堂项目学习效果，同时培养学生自主独立学习的习惯与能力； （4）通过建立课程网络资源库，并运用学习平台管理教学，促使师生共同提高处理信息的能力； 2．社会能力目标 （1）养成独立思考、自主学习的良好习惯； （2）具有良好的人文素质和职业道德，善于沟通协作，团队意识强； （3）养成严谨细致、一丝不苟的工作作风； （4）具有热爱科学、实事求是的学习态度，具有创新意识和创新精神； （5）了解冲压模具领域的新技术、新工艺、新材料和新设备的应用情况，具有服务于模具行业的敬业精神。 3．专业能力目标 （1）掌握冲裁、弯曲、拉深等基本冲压工序的成形原理和工艺方法，具备冲压工艺方案分析与优化能力； （2）掌握各类基本冲压工艺的相关工程计算方法； （3）掌握冲压件产品的结构工艺性，能根据不同情况优化产品结构； （4）掌握典型落料模、复合冲裁模、弯曲模、拉深模冲压模具结构及工作原理，具备模具结构分析与设计能力； （5）能够熟练使用UG软件进行冲压模具的工作零件、模架（含导柱导套）、其它支撑及辅助零件的三维造型、虚拟装配、二维零件图及装配图的设计。 三、与前后课程的联系 1．与前续课程的联系 本课程前接的基础课程包括：《机械制图》、《机械测量》、《机械基础》、《AutoCAD机械制图》、《UG三维机械建模》等相关专业基本能力课程。使学生具备了较强的识图能力、计算机辅助二维制图与三维建模能力、机械运动机构与公差配合等相关知识。 2．与后继课程的关系 为学生后续课程《毕业设计》及模具设计师职业资格认证打下良好的基础，更为职业生涯发展奠定基础。 四、教学内容与学时分配 根据职业岗位冲压模具设计师的要求，将本课程的教学内容分解为4个项目。 表1 课程项目结构与学时分配表 序号 学习项目 项目内容 主要知识 学习目标 学时 备注 1 项目一、轴承平垫圆片简单落料模设计 　 完成模具工作零件（凸模和凹模）的刃口尺寸计算及排样设计，并利用UG软件完成模具结构三维设计以及凸模、凹模二维零件图和模具二维装配图设计。 1．冲压加工概述； 2．冲裁工艺分析与计算； 3．落料冲裁模典型结构； 4．简单冲裁排样设计。 掌握冲压模的概念和基本工序； 了解冲压模具的基本类型 了解压力机的基本类型及选用方法 了解冲裁模组成零件的结构及特点； 掌握排样方法及确定条料宽度的计算； 掌握冲裁间隙对冲裁件精度和模具的影响； 初步掌握确定合理冲裁间隙的方法； 初步掌握模具刃口计算方法 掌握冲裁力及压力中心的计算。 能完成简单落料模三维及二维工程图设计； 12 2 项目二、电器固定片复合冲裁模设计 　 　 完成模具工作零件（凸模和凹模）的刃口尺寸计算