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三轴水泥土搅拌桩
三轴搅拌桩施工工艺流程图
施工准备
①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计
单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。
③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、 召开项目部全体人员会议, 向施工人员及操作人员做好施工技术和安全
技术交底, 使职工了解设计意图, 掌握施工要领和关键工序及安全操作规程, 做
到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理
根据设计要求, 先把场地进行清理整平, 然后进行放样, 该项工作的测量放
样包括两个内容: 一是根据设计资料放出打设宽度; 二是根据设计画出布桩平面
图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。
6、开挖沟槽
根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟, 沟槽尺寸为宽, 深
1?,并清除地下障碍物。开挖导向沟梢余土应及时处理,以保证桩机
水平行走
7、桩机就位
由现场施工员、 桩机班长统一指挥桩机就位, 桩机下铺设钢板及
路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应
及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于
50mm桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的
垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于 1/200。
8、制备水泥浆液及浆液注入
水泥用量计算:水泥掺入比按设计要求,施工前应根据设计的对水泥掺入比 计算水泥用量,并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力(注浆压力不
应小于)、单桩注浆流量现场挂牌明示。水泥用量的计算见下:
搅拌桩直
径(mm)
首开幅单桩
水泥用量(m3)
后续单幅桩
水泥用量(m3)
备注
650
V=x 丫 x Lx
V=x 丫 x Lx
首开幅单桩为三个圆 形截面,后续单幅桩连 续两个圆形截面及相 互搭接部分。
850
V=x 丫 x Lx
V=x 丫 x Lx
1000
V=x 丫 x Lx
V=x 丫 x Lx
L:桩长、丫: 土的容重、冗:水泥掺入比
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌 系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为?,水泥掺量 不小于20%即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为 360Kg (被搅拌土体密 度以 1800Kg/m3计)。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上的拌 制浆液,应作废浆处理,严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过 12小时。
7)成桩:两喷两搅,具体工艺流程图见下:
a)钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定,下沉速度宜控制在 0.5m/min?1m/min,提升速度宜控制在1m/min?2m/min。另外,按照三轴搅拌桩 的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的 70%?80%,而
提升时为20%?30%。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液, 钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。
b)搅拌桩直线段的施工顺序可采用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式,
转角处采用搭接方法套钻。
跳打方式:适用于标贯值30以下的土层,即先施工第一单元,然后施工第 二单元,第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中, 两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:
单侧挤压方式:适用于标贯值 30以下的土层,受施工条件的限制,桩机无 法来回行走处采用此施工顺序,即施工第一单元,第二单元的A轴插入到第一单 元的C轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:
先行钻孔套打:适用于标贯值 30以上的硬质土层,在水泥搅拌桩施工时, 用装备有大功率的钻孔机,先行施工如下图所示的 al、a2、a3方式等孔,局部
松散硬质土层,然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。搅拌桩直 接和现行钻孔直径关系见下表:
搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表
搅拌桩直径(mrm
650
850
1000
先行钻孔直径
(mrm
400?650
500?850
700?1000
搭接方法:适用转角处施工,即横向先施工第一单元,第二单元的A轴插入 到第一单元的C轴孔中,纵向第三单元的B轴插入到横向第二单元的B轴孔中, 第四单元的A轴插入到第三单元的C轴孔中。
c)送浆应连续进行,施工过程中因故停浆,应将钻头下沉至停浆点以下 0.5m 处,待恢复供浆时再喷浆提升。桩与桩的搭接时间超过24h应在冷缝处进行补桩。
d)成桩过程中应做好原始记录,原始记录应客观真实
11提钻、转移
将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表,桩机移位并 校正桩机垂直度后进行下一根桩施工。
质量控制
1)成桩应避开工程桩,如相互干扰可报设计单位做适量调整。
2)严格
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