宽厚板轧机学习..pdfVIP

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TDC 控制系统主要负责热区,包括: 从加热炉出口到冷床入口的所有辊道 粗轧机及精轧机 3 个主要系统的 过程控制 和与其他系统的 数据交换 。 TDC 控制系统主要由三个部分组成: SPEED MASTER (辊道控制系统,简称 SM ) ROUGHING MILL (粗轧,简称 RM ) FINISHING MILL (精轧,简称 FM ) 三个部分分别由各自的 TDC 机架进行控制,由一个 GDM 机架进行通讯。 宽厚板轧机部分控制功能 SDS(screw down system 压下系统 ) 压下系统包括 : HGC (hydraulic gap control) 液压辊缝控制 AGC (automatic gauge control) 自动厚度控制 EGC (electrical gap control )电动辊缝控制 弯辊 RBS (roll bending system) 窜辊 RSS (roll shifting system) 弯辊和窜辊只在精轧机中出现。 粗轧机部分的控制: RM 主要控制粗轧机包括轧边机、 轧机前后辊道以及导 位。 主要控制功能为: SDS、HGC、AGC 、EDGER、SGC、 转钢几个重要的部分。 SGC: side guide control 导卫控制 Electrical gap control Upper backup roll Upper work roll Pass line Lower work roll Lower backup roll Hydraulic gap control SDS 电动压下系统: 此机械压下系统,由双交流电机驱动,用于辊缝设定, 并用于换辊期间。 (只有换辊期间用压下系统, 轧制过程中的辊 缝调节用 HGC ) 升降变化范围约 650 毫米,最大速度约 25mm/s。 两座轧机的上辊都是电动压下。 具体的机械构件有: 电 机、齿轮箱、压下螺杆及 锁紧设备 。 电机转动带动齿轮箱,从而使压下螺杆能够自由升降。 轧机的传动侧和操作侧分别拥有一套独立的设备。 锁紧设备连接在两个电机的主轴上, 用来保证两个电机 在轧制过程中的同步运行。 压下系统的监测元件主要有: 监测压下 行程 的线性磁尺 (绝对值 ) 监测压下 压力 的 KELK / LOAD CELL 。(应安装在压下 螺杆和上支撑辊接触中间位置) 同时系统通过与电机的变频器通讯,监控电机的动作。 压下系统采用位置闭环控制。 线性磁

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