公司5S管理制度.doc

5S管理制度 文件编号 版 本 号 A/0 页 次 PAGE 2 / 27 制定： 审核： 批准： 制定： 审核： 批准： 林 5S管理制度  TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 定义 2 2. 目的 2 3. 范围 2 4. 职责 2 5. 公司各级员工在5S活动中的责任 2 6. “5S”活动实施 3 6.1. 整理 3 6.2. 整顿 6 6.3. 清扫 8 6.4. 清洁 9 6.5. 素养 10 7. 5S的检查要点——生产现场 10 8. 5S的检查要点——办公室 12 9. 五分钟/十分钟5S活动内容 13 9.1. 生产现场 13 9.2. 办公室 14 10. 文件的5S 14 10.1. 文件的5S 14 10.2. 存档管理 15 10.3. 日常管理： 15 10.4. 日常维护： 15 11. 奖惩条例 15 12. 附表： 16 12.1. 5S检查标准及考核办法 16 12.2. 办公室5S查核表 19 12.3. 生产现场5S查核表 21 定义 5S是五个以“S”开头的日语单词的缩写：整理、整顿、清扫、清洁、素养，在企业中，“5S”是建立和保持工作环境的一种手段，实施“5S”不仅可以改善工作环境，还可以强化基础管理。 目的 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，营造光太科技有限公司特有的企业文化，达到提高员工素质、公司整体形象和管理水平的目的，特制定如下制度。 本制度适用于公司全体员工。 范围 本制度适用于公司工作环境管理和员工形象要求。 职责 各部门负责公司5S管理制度在本部门的落实和监督检查。 行政人事部及5S评审小组负责全公司范围5S执行的监督抽查。 公司各级员工在5S活动中的责任 公司领导5S责任 确认5S活动是公司管理的重要内容； 参加5S活动有关教育训练与观摩； 以身作则，展示公司推进5S之决心； 担任公司5S推进组织之领导者； 担任5S活动各项会议主席； 仲裁有关5S活动争议（检讨）问题点； 掌握5S活动之各项进度与实施成效； 定期实施5S活动之上级诊断或评价工作； 亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 部门领导及班组长5S责任 结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧； 负责本部门/班组5S活动宣传、教育； 划分部门/班组内部5S责任区域； 依公司5S活动计划表，制定本部门/班组活动计划； 担当5S活动委员及评分委员； 分析和改善5S活动中问题点； 督导部署的清洁点检及安全巡查； 检查员工服装仪容、行为规范。 员工5S责任 自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 通道必须经常维持清洁和畅通； 物品、工具及文件等放置于规定场所； 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁； 物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层； 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理； 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所； 不断清扫，保持清洁； 注意上级的指示，并积极配合。 “5S”活动实施 整理 把要与不要的物品及流程分开，把不要的东西的坚决扔掉，其目的就是为了腾出更大的空间，防止误用。 明确什么是“必需品”与“非必需品” 所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 非必需品则可分为两种： 一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品； 另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 必需品和非必需品的区别与处理方法如下表： 类别 使用频度 处理方法 备注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放(工作台附近) 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库储存 三个月 仓库储存 定期检查 半年 仓库储存 定期检查 一年 仓库储存(封存) 定期检查 二年 仓库储存(封存) 定期检查 未定 有用 定期检查 定期检查 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 定期废弃 要 正常的设备、机器、照明或电气装置； 附属设备（滑台、工作台、料架）； 台车、推车、； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用价值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料； 垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品； 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清