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first day钢铁企业自备电厂发电机组的概述 自备电厂的概述 随着钢铁企业的发展，建设自备电厂已形成一种必然趋势。这主要因为钢铁生产过程中的多余煤气、废热，通过自备电厂加以综合利用，可以向钢铁企业提供所需蒸汽和廉价电力，这种电力可作为保安电源又可做工作电源的一部分。 自备电厂的建设需根据企业蒸汽、电力的需要量及实际可供利用的煤气，热能的数量确定，当考虑电力需要量时，首先要考虑保安电源的电力需要。当地区电网容量不大时，可加大自备电厂的规模，向钢铁企业供电。 自备电厂一般有两种： （1） 既供蒸汽又供电力。可采用抽气式背压式汽轮发电机组。 （2） 不供蒸汽，只供电力。可采用凝气式汽轮发电机组或燃气轮机发电机组。 由于大型钢铁厂的初轧机、厚板轧机、冷、热连轧机组生产中会产生很大的无功冲击负荷和有功冲击负荷。有功冲击负荷一般主要由电力系统承担，无功冲击负荷除电力系统承担一部分外，主要由企业自行承担，包括由自备电厂和动态无功补偿装置承担。 建造自备电厂的必要性 自备电厂作为钢铁厂的保安电源。现代化钢铁企业，具有规模大，产量高，产值大，自动化程度高，生产连续性强，用量大，冲击负荷大等特点。如果突然中断供电，将会造成工艺设备严重损坏。因此除了要求可靠的工作电源外，还要求有可靠的保安电源。 建造自备电厂可以综合利用能源，为了节约能源可利用钢厂内高炉的副产品煤气作为发电燃料。高炉煤气除了50~60%用于生产外，尚余40~50%可用来发电，这不仅节省了燃料，并获取了廉价的电能，同时剩余煤气不放散还可防止环境污染。 另外在钢铁厂内有许多热能用户，最大的热用户如高炉蒸汽鼓风。可利用发电机代替减温减压阀，这样既能获得鼓风所需的蒸汽，提高热效率，又可发电。 钢厂在生产过程中还产生很多余压和废热，称为二次能源，为了降低能源消耗，可利用二次能源发电。这些虽不属于自备电厂，但其电力可以解决企业一定数量的用电需要。 （1） 高炉炉顶余压发电（TRT）。工艺系统如图： 某厂大型高炉，每台余压发电机机组可回收高炉电动鼓风机所消耗电力的1/3。如高炉都设置TRT发电，则可节省相当于整个钢铁厂耗电的5%的电力。大型高压炉顶高炉，每炼一吨生铁可发35kwh电能。 （2） 干熄焦发电（CDQ）。所谓干熄焦即将赤热的焦碳导入密闭设备中，利用N?， CO?等惰性气体进行冷却，使焦碳温度从1050℃冷却到250℃，而将N?，CO?带走的热量加热锅炉产生蒸汽用来发电，系统图如下，据统计1t焦碳可发生蒸汽450~500kg,可回收热量1369MJ，约占红焦热量的80% ??似的地方 冷却仓 风机 发电设备 废热锅炉 干熄焦发电工艺系统 某厂有2??100孔焦炉，年产焦碳171万吨、CDQ发电机为2台20230kw。 （3） 废热回收发电。废热回收发电包括 1） 利用烧结成品冷却排热回收发电，回收烧结矿的余热，用以加热锅炉产生蒸汽发 电。例如国外某厂烧结车间安装一套透平发电机，将约1000℃的烧结矿在空气中冷却降到300~400℃时散发的热量回收起来，制成250℃的热蒸汽，以3922??103Pa 转动透平带动发电机发电。一个年产1000万吨的钢厂回收烧结矿的余热相当于节约18万吨的重油。 2） 废热蒸汽集中发电。利用各种废热锅炉。例如：烧结矿冷却废热锅炉，均热炉废 热锅炉，钢坯加热炉废热锅炉等发生的蒸汽，集中带动蒸汽透平发电。 3） 利用供热和用热的压差发电。在钢铁厂有许多蒸汽用户，采用背压式汽轮发电机， 对用户既供电又供热，可使总效率提高到60~70%，冷凝式电厂的热效率只有30~40%。 4） 利用锅炉的压差发电。利用锅炉的额定工作压力和实际生产使用压力间的压差发 电。这样可充分利用锅炉设备效率，可生产出煤耗低发电效率高的节能电力。 建自备电厂解决钢厂正常用电。现代大型钢铁企业，用电负荷越来越大，特别是电炉，大型带钢轧机及高炉电动鼓风机等。一座年产600万吨钢的大型钢厂，其计算负荷约为50万KW。目前我国普遍缺电，如此大的用电负荷，单靠电力网供电是有困难的，势必要建设相应的发电厂，为钢厂供电。如果将此电厂建在钢厂内，可减少建设投资，经济上较为合理，因此大型钢厂内建设自备电厂供部分用电是十分可取的。 自备电厂承担钢铁厂的冲击负荷，钢厂内轧钢车间的直流轧钢电动机，一般采用晶闸管供电。大型高速连续性轧机，产生很大的有功和无功冲击负荷。如果钢厂由大电网供电时，有功冲击负荷可由电网承担，当电网容量不大时，就必需采取措施，例如