沥青混合料试件制作方法1.pdfVIP

沥青混合料试件制作方法 1、目的与适用范围 1.1 本方法适用 于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室 进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 1.2 标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的 ?152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 1.3 沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： 1.3.1 沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试 件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的 4 倍，厚度不小于集料公称最大 粒径的 1—1.5 倍的规定。对直径 ?101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于 26.5mm。对粒径大于 26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于 26.5mm的集料应用等量 的 13.2mm—26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径 ?152.4mm的大型圆柱体试 件。大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于 37.5mm的情况。试验室成型 的一组试件的数量不得少于 4 个，必要时宜增加至 5—6 个。 1.3.2 用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品试样制作直径?101.6mm 的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量： 1）当集料公称最大粒径小于或等于 26.5mm时，可直接取样（直接法）。一组 试件的数量通常为 4 个。 2) 当集料公称最大粒径大于 26.5mm，但不大于 31.5mm，宜将大于 26.5mm的 集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为 4 个，如采用直接法，一组试件的 数量应增加至 6 个。 3）当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为 26.5mm， 一组试件仍为 4 个。 2、仪具与材料 2.1 标准击实仪：由击实锤、?98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。 用人工或机械将压实锤举起，从 453.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下击实，标 准击实锤质量 4536g±9g。 大型击实仪：由击实锤、 ?149.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒（直径 15.9mm）组成。用机械将压实锤举起，从 453.2mm±2.5mm高度沿导向棒自由落下 击实，大型击实锤质量 10210g±10g。 2.2 标准击实台：用以固定试模，在 200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一 块 305mm×305mm×25mm的钢板，木墩用 4 根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。 3 3 木墩采用青冈栎、松或其它干密度为 0.67g/cm—0.77g/cm 的硬木制成。人工击实 或机械击实均必须有此标准出实台。 自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体并用电力驱动使击实锤连 续击实试件且可自动记数的设备，击实速度为 60 次/min ±5 次/min 。大型击实法电 动击实的功率不小于 250W。 2.3 试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌 和时间，容量不小于 10L，如图 1 所示。搅拌叶自转速度 70r/min—80r/min ，公转 速度 40r/min —50r/min 。 2.4 脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有标准圆柱体试件 及大型圆柱体试件尺寸的推出环。 2.5 试模：由高碳钢或工具钢制成，每组包括内径 101.6mm±0.2mm，高 87mm 的圆柱形金属筒、底座（直径约 120.6mm）和套筒（内径 101.6mm、高 70mm）各 1 个。 大型圆柱体试件的试模与套筒如图 2 所示。套筒外径 165.1mm，内径 155.6mm ±0.3mm，总高 83mm。试模内径 152.4mm±0.2mm，总高 115mm，底座板厚 12.7mm， 直径 172mm。 2.6 烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。 2.7 天平或电子秤：用于称量矿料的，感量不大于0.5g ；用于量沥青的，感量 不大于 0.1g 。 2.8 沥青运动粘度测定设备；毛细管粘度计、赛波特重油粘度度或布洛克菲尔 德粘度计。 2.9 插刀或大螺丝刀。 2.10 温度计：分度为 1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计，金属插杆 的长度不小于 300mm。量程 0℃—300℃，