第六章固定轮廓铣【FixedContour】(一)解析.pdfVIP

第六章 固定轮廓铣【 Fixed Contour 】（一） 【简述】 本章节重点讲述固定轴铣区域铣削驱动操作的参数功能，掌握固定轴加工的原理，对于复杂的曲面加 工奠定基础；让学者往能够使用固定轴轮廓加工操作编写任意工件的程序。在固定轴轮廓加工中，先由驱 动几何体产生驱动点，并按投影方向投影到部件几何体上，得到投影点，刀具在该点处与部件几何体接触 点，然后系统根据接触点位置的表面曲率半径、刀具半径等因素，计算得到刀具定位点，如图 6-1 所示。 最后后，当刀具在部件几何体表面从一个接触点移动到下一个接触点，如此重复，就形成了刀轨，这就是 固定轴铣刀轨产生的原理。固定轴区域铣削适用于加工平坦的曲面操作，常用于复杂曲面的半精加工与精 加工。 图 6-1 固定轴加工的刀轨驱动原理 一 . 固定轴轮廓区域功能选项的介绍 在插入工具条里， 点击创建操作图标 ，并进入到 【创建操作】对话框，设置 〖类型〗为 “mill_contour ”， 在操作子类型里选择【轮廓区域】操作图标 ，点击【确定】便可创建【轮廓区域】操作，如图 6-2 所 示。下面针对固定轴轮廓区域操作，还讲述在固定轴轮廓铣里专有的参数选项。 1 图 6-2 固定轴轮廓区域操作 1. 驱动方法 在固定轴轮廓铣有多种驱动方法，应用于不同类型的加工，驱动如：曲线 / 点、螺旋式、边界、区域铣 削、曲面、流线、刀轨、径向切削、清根和文本等 10 种驱动方法。在本章编写中，主要讲解“区域铣削” 、 “曲线/点”与“清根”驱动，其他驱动作为一般的介绍。各驱动如图 6-3 所示。每个驱动在创建操作的时 候，操作子类型里也有相应驱动选项。 图 6-3 固定轴驱动方法 此操作在创建的时候选项了操作子类型为“区域铣削” ，固操作里驱动方法所显示的也是“区域铣削” 驱动。每种驱动都有不同的参数选项， 如需要编辑驱动参数的时候， 可以点击驱动方法旁边的编辑图标 。 相对“区域铣削”驱动的参数编辑，点击编辑图标，弹出【区域铣削驱动方法】对话框，如图 6-4 所示。 2 图 6-4 区域铣削参数对话框 2. 陡峭空间范围 在固定轴区域铣削里，提供了三种方法来限制加工范围：无、非陡峭、定向陡峭。 〖无〗选项使得系统加工由部件几何体或指定切削区域所定义的整个切削范围； 〖非陡峭〗利用陡峭度使得系统仅加工整个切削范围中小于指定陡峭度的区域。 〖定向陡峭〗利用陡峭度使得系统加工整个切削范围中沿指定切削方向大于指定陡峭度的区域。如图 6-5 所示。 一般没有特殊的需要，很少定义此选项。 图 6-5 陡峭空间范围的三种应用 3 3. 驱动设置 在固定轴区域铣削驱动，编辑参数里有：切削模式、切削方向、步距、步距已应用、切削角等几个选 项。在这里重点介绍“步距已应用” 。步距已应用分为“在平面上”和“在部件上”两个选项；如果遇到 比较陡峭的模型，在平面上投影得到的刀轨跟所定义的步距是不相等的，而在部件上投影加工出来的刀轨 在陡峭位置是等距的，如图 6-6 所示。 图 6-6 步距已应用的两种刀轨 4. 刀轨设置 在【固定轴轮廓铣】操作中， “刀轨设置”选项区，重点讲解〖切削参数〗选项。随着驱动方法不同， 切削参数