回转窑筒体更换、链斗机大修等技术要求.pdf

回转窑筒体更换改造要求 1、 筒体吊装对接前，应选按图纸要求复核尺寸； 2 、 旧筒体切割截面应平整，且与筒体中心线垂直； 3 、 在新旧筒体对接前应清除飞边，毛刺、油漆、铁锈等污物，如有凸凹不平应事选修理； 4 、 新旧筒体对接时，纵向焊缝应互相错开，错开角度不小于 45 度，筒体错边量不大于量 不大于 2mm ； 5 、 新换的筒体径向圆跳动不大小 6mm ，同轴度误差为 φ3mm ； 6 、 筒体焊接工作，必须在筒体找正合格后进行； 7 、 焊接前必须对焊工进行考试，合格后才能焊接筒体； 8 、 焊条须采用结 507 低氢型碳钢焊条 ; 9 、 焊接焊条须经 350 度左右烘焙 1 小时 ,随烘随用 ,避免在空气停留较长时间 ; 10、 焊接前对筒体的坡口形式 ,尺寸进行检查 ,坡口处不得有分层、裂纹、夹渣等影响质 量的缺陷。坡口的角度一般为 60 度； 11、 筒体对接无误后，可进行点焊，为保证焊接质量，每焊完一层须用小尖锤、钢丝刷 清除焊渣等，特高点用手砂轮打磨光滑； 12、 焊缝表面及热影响区域不得有裂纹； 13、 焊缝表面及热影响区域不得有裂纹； 14、 焊缝咬边深度不得大于 0.5mm ，咬边连续长度不得大于 100mm ，焊缝咬边总长度 不得大于该焊缝长度的 10%; 15、 筒体外部焊缝高度不得大于 3mm ，内部不得大于 0.5mm ，焊缝的最低点不得低于 筒体表面，并应饱满； 16、 焊缝的检查使用超声波，发现疑点必须用射线检查，质量评定达 GB3323 中 III 级 为合格； 17、 焊缝不合格应立即返修， 焊缝的任何部位返修次数不得超过两次， 超过两次必须通 过有关领导的批准，并记录存档。 回转窑筒体更换工程技术要求 一、筒体更换技术要求： 1、 设备检查： 1）、窑筒体中心线检查并作记录； 2 ）、相邻筒体圆度检查并作记录； 2 ）、窑筒体切口处圆周检查并作记录； 3）、筒体备件圆度、圆周长度坡口检查并记录； 2、 切割及焊接要求： 1）、切割时，切割坡口应清除割渣、毛刺，应保证切割坡口无凸凹不平现象，否则应予 修理，切割面与筒体中心保证垂直误差不超过 1mm； 2 ）、焊接时应保证筒体纵向焊缝环向错开不小于 45 度； 3）、筒体焊接的错边量不大于 2mm ； 4 ）、焊缝应呈平滑细鳞形状，接点处无凸凹现象； 5）、焊缝表面及影响区域不得有裂纹； 6）、焊缝咬边深度不得大于 0.5mm ，咬边连续长度不得大于 100mm； 7）、筒体全部焊缝高度不得大于 3mm ，筒体内部焊缝高度不得大于 1.0mm，焊缝最低 点不得低于筒体表面并应饱满； 8) 、焊缝须采用超声波探险伤或射线探伤， 质量评定达 GB3323 中 III 级，探伤长度 100%。 9）、对焊缝返修次数不得超过两次，应记录存档。 3、 筒体中心的径向园跳动不大于 5mm ； 4、 I 挡轮带中心至窑端面距离误差不大于 2mm ； 5、 新筒体焊接后与原中心线同轴度误差应不大于 φ1mm； 6、 检查焊接后筒体园度误差不大地 φ2mm ； 二、窑头密封装置更换 1、 窑头弧形板及护口铁的螺栓与筒体联接应牢固，不得松动； 2、 安装时，弧形板及护口铁与筒体表面间应帖实，无虚接触现象； 3、 密封鱼鳞螺栓联接应牢固，与筒体应贴实。 窑尾排风机进口管道保温技改项目实施方案 一、实施方案： 1、 在预热器的每一层平台对管道厚度进行测量，具体是对管道的同一截面取三