带钢厂设备检修规程(DOC57页)完美版.pdfVIP

700mm带钢设备检修维护规程 起草： 审核： 批准： 2016 年 9 月 21 日 设备检修维护中的一般规定 一、检修前准备 1、技术准备 ⑴熟悉相关技术资料及技术参数； ⑵了解设备现状，落实检修项目，制定修复方案及检修工艺； ⑶明确检修技术标准。 2、物质准备 ⑴提前清洗装配好检修所需要的部件，并提前装运到现场； ⑵准备检修所需各种材料及工具； ⑶大、中修应做好备品、备件的准备工作。 3、组织准备 ⑴开具工作票，交代工作任务，做好人员安排，并交待安全注意事项 ⑵现场设专人指挥； ⑶大、中修成立专门指挥机构。 二、检修中的质量检查及记录 1、对检修的重要部件进行检查并记录； 2、按设计要求对需要检查的零部件的磨损、损坏情况进行检查； 3、认真填写检修记录。 三、检修中的安全注意事项 1、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品；煤气区域佩戴煤气报警仪； 2 米以上登作业， 戴安全带； 2、严格执行挂安全牌制度； 3、检修区域设置醒目安全标志； 4 、吊装设专人指挥，掌握好机件重心，防止伤人和撞坏设备，吊物下方不得有人停留或通 过 5、检修中电焊、气割严格按安全操作规程操作，不得随意搭接，做好防火工作。 6、凡检修设备中涉及气动、液压设备的，须切断气源、液源，可以泄压的要泄压、插好安 全销。 四、检修后调整试车及验收要求和规定 1、检修完毕应全面检查，做好清理工作，摘检修安全牌。 2、各联接紧固件齐全、可靠，润滑、液压系统正常； 3、各控制元件动作准确、灵敏； 4 、按技术要求、质量标准检查合格，由验收人在检修记录上签字； 5、试车合格后，施工现场“三清”交工， （设备检修清，场地整理清，检修资料记录清） 全线过钢后，检修人员撤离现场。 五、大、中修施工记录及资料归档 1、大、中修施工应做好各项测量、调试及异常记录； 2、施工完毕试运转正常后，应由设备检修负责人确认，并签字验收； 3、有关检修资料、施工记录由设备检修负责人收存归档 机械部分 一、加热炉区 ①、装、出钢辊道系统 （一）装、出钢系统设备性能和参数 1、热送辊道 1( 位于连铸出坯冷床东侧 ) 辊子数量： 12 个 型式：单独传动 辊子直径： Ф300mm 辊身长： 430mm 辊子转速： 22rpm 辊面标高： +340 辊距： 1300mm 辊面线速度： 0.6m/s 电机型号： Y2132M-4 功率： 7.5KW 数量： 7 台 电机转速： 1500rpm 减速机型号： DSZFA97-22 电机型号： Y2132M-4 功率： 4KW 数量： 3 台 2、固定挡板 1 （位于转盘尾部） 3、转盘 1 转盘上有十字交叉的两组辊道，每组辊道 8 个辊， 2 个辊一组用链条集中传动。 辊子数量： 12 个 型式：单独传动 辊子直径： Ф300mm 辊身长： 430mm 辊子转速： 22rpm 辊面标高： +340 辊距： 1300mm 辊面线速度： 0.6m/s 电机型号： Y2132M-4 功率： 7.5KW 数量： 7 台 电机转速： 1500rpm 减速机型号： DSZFA97-22 电机型号： Y2132M-4 功率： 4KW 数量： 3 台 4 、热送辊道 2 （位于出坯跨南侧东西向长辊道） 单独传动，分段控制 辊子直径： Ф300mm 辊身长： 400mm 辊子转速： 22rpm 辊面标高： +340 辊距：