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单晶硅太阳电池:
单晶硅太阳电池是当前开发得最快的一种太阳电池, 它的构成和
生产工艺已定型, 产品已广泛用于宇宙空间和地面设施。 这种太阳电
池以高纯的单晶硅棒为原料,纯度要求 99.999 %。为了降低生产成
本,现在地面应用的太阳电池等采用太阳能级的单晶硅棒, 材料性能
指标有所放宽。 有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅
材料,经过复拉制成太阳电池专用的单晶硅棒。将单晶硅棒切成片,
一般片厚约 0.3 毫米。硅片经过成形、抛磨、清洗等工序,制成待加
工的原料硅片。加工太阳电池片,首先要在硅片上掺杂和扩散,一般
掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中
进行。这样就在硅片上形成 P/FONTN结。然后采用丝网印刷法,将
配好的银浆印在硅片上做成栅线,经过烧结,同时制成背电极,并在
有栅线的面涂覆减反射源, 以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉,
至此,单晶硅太阳电池的单体片就制成了。单体片经过抽查检验,即
可按所需要的规格组装成太阳电池组件(太阳电池板) ,用串联和并
联的方法构成一定的输出电压和电流, 最后用框架和封装材料进行封
装。用户根据系统设计, 可将太阳电池组件组成各种大小不同的太阳
电池方阵,亦称太阳电池阵列。 目前单晶硅太阳电池的光电转换效率
为 15%左右,实验室成果也有 20 %以上的。用于宇宙空间站的还有
高达 50%以上的太阳能电池板。
多晶硅太阳电池:
单晶硅太阳电池的生产需要消耗大量的高纯硅材料, 而制造这些
材料工艺复杂,电耗很大,在太阳电池生产总成本中己超二分之一,
加之拉制的单晶硅棒呈圆柱状, 切片制作太阳电池也是圆片, 组成太
阳能组件平面利用率低。因此, 80 年代以来,欧美一些国家投入了
多晶硅太阳电池的研制。 目前太阳电池使用的多晶硅材料, 多半是含
有大量单晶颗粒的集合体, 或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇
铸而成。其工艺过程是选择电阻率为 100~300 欧姆?厘米的多晶块料
或单晶硅头尾料,经破碎,用 1:5 的氢氟酸和硝酸混合液进行适当
的腐蚀,然后用去离子水冲洗呈中性,并烘干。用石英坩埚装好多晶
硅料,加人适量硼硅,放人浇铸炉,在真空状态中加热熔化。熔化后
应保温约 20 分钟,然后注入石墨铸模中,待慢慢凝固冷却后,即得
多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体, 以便切片加工成方形太阳电池片,
可提高材质利用率和方便组装。 多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅
太阳电池差不多,其光电转换效率约 12%左右,稍低于单晶硅太阳
电池,但是材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到
大量发展。随着技术得提高,目前多晶硅的转换效率也可以达到 14%
左右。
多晶和单晶的区别是:
电解晶体硅,出现的晶体是单核的是单晶,多核的是多晶。
单晶的弱光性能好! !
现在多晶硅的效率也直追单晶了, 就是在弱光还稍微差点, 但价格要
便宜些
单晶和多晶的生产制造工艺是不一样的, 成分也有所不同, 但是
最后做成成品(电池板)使用效果是差不多的,之前两者的区别在于
光电转换率不同, 单晶一直比多晶转换效率高, 即使在实验室还是这
种
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