设计说明书 纽扣塑料模具设计.pdfVIP

目 录 第 一 部分 产品的说明 第 二 部分 塑件分析 第三部分 型腔的数目决定及排布 第 四 部分 注射机的型号 规格选择及校核 第 五 部分 分型面的选择 第 六 部分 浇注系统的设计 第 七 部分 成型零件的工作尺寸计算及结构形式 第 八 部分 导柱导向机构的设置 第 九 部分 推出机构的设计 第 十 部分 温度调节系统的设置 第十一部分 设计小结 第十二部分 附录 纽扣塑料模具设计 1.塑料成型工艺性分析 该塑料是一塑料纽扣,如图.生产批量很大,材料为ABS,成型工艺性好,制造成本低,可以 注射成型. 2.分型面位置的确定 根据塑料结构形式,分型面选在纽扣上下表面,如图 3.确定型腔数量 排列方式 1).型腔数量的确定 该塑料精度要求不同,又是大批量生产,可以采用一模多腔的形式,考虑模具制造 用,设用低一定一模八腔的模具形式. 2).该塑件4 小,要成型,在大型上4 小型,小型的 ,采用一模八腔的制造成本,为用材料为ABS,精度要求 不,采用推推出机构,型腔的排列方式采用排列排,如图. 4.模具结构形式的确定 上面分析可,本模具采用一模八腔,列排,推件推出,采用式,浇采用 式浇,采用分型面,结构形式采用生模. 5.注射机型号的选定 3 3 1).注射量的确定,塑料v 137.625cm  442.1425mm 塑料量m 多为m1 vp  0.442 料 m2 为数,可塑件量的0.6 计算,上面分析的一模八腔,以注射量 m 1.6nm 1.6 80.442  5.6576 2).塑件 料在分型面上的面及模的计算. 料浇,在分型面上的面A2,模具设计为,根据多腔统计分 析,A2 是塑件在分型面上面的0.20.5 ,可用0.35A 1 计算,以. A  nA1A2  1.35nA1 476.928 式, 2 2 2 A1 d  0.785 7.5  44.16mm 4 F  AP  476.928 30  14.31KN m 式型腔P 30MP,为塑件浇为浇,大,大一. 3.选用注射机 根据一生产的注射量 模的计算,可选用XS-ZS-22 式注射机 注射机数 定注射量 30 2 25 235 注射 75 注射方式 柱式 模 250 定位 55 大模 160 定模定尺寸 250 280 大度 180 塑 5.6 小度 60 12 4).注射机数的校核 (1). 注射机料塑校核模具的型腔数n p(nAnJ) Fn n Fn AJ  9.65 8 PA A Fn 为模,A 为分型面上的,Aj 是浇注系统在分型面上的.P 为成型,一 为注射的0.8 . (2).注射的校核 Re K p  1.3 80 104MPPe 115MP o 注射校核格 式K 1.3,Po 80MP,型浇. (3)模校核 F (nA  A )  8 14.31F  250 1 J 模校核格 尺寸校核要模选定,结构尺寸确定以可以确定.