岩棉板外墙保温工程施工方案.docx

外墙保温（岩棉板）工程施工方案 一、编制依据 本工程设计施工图。 《外墙外保温建筑构造》（10J121） 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2017 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《 岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG-T046-2011 二、工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 建设地点： 本工程为、 三、施工准备 1、技术准备 1.1参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序 1.2技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商。 1.3施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并在施工过程中及时检查，防止返工。 1.4配备专人负责技术资料的收集和整理工作。 2、材料准备 2.1保温板：耳房外墙保温采用65mm厚岩棉板，容重120Kg/m3，导热系数≤0.046w/m2·k。DJCFSYF外墙保温采用50mm厚岩棉板，容重120Kg/m3，导热系数≤0.046w/m2·k。 2.2 专用粘接剂，聚合物抗裂砂浆，托架（根据岩棉板厚度选型号） 2.3 锚栓：、、、、、采用120mm长镀锌螺丝，Φ8mm聚乙烯胀塞（圆盘直径不小于60mm），DJC耳房采用140mm长镀锌螺丝。Φ8mm聚乙烯胀塞（圆盘直径不小于60mm）。 2.4 耐碱玻纤网格布：孔径为4mm*4mm， 2.5各材料性能指标 岩棉板尺寸偏差 胶粘剂性能指标 耐碱网格布性能指标 锚栓性能指标 抹面胶浆性能指标 3、施工机具 主要机具: 磅秤、不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌机、细齿锯、冲击钻、2m靠尺、多用刀、灰浆托板、白线、弹线墨斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、拌料桶、运料桶、水桶等。 施工用劳动用品：安全帽、安全带、手套、眼镜等。 脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下兜水平大眼安全网，操作层上步也满铺脚手板。 4、作业条件 4.1施工环境要求 基层及施工环境温度低于5℃不得施工；5级以上大风及雨、雪天气不得施工；施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。施工时和施工后，应采取措施以防止雨水冲刷及烈日暴晒，并应及时做保护层。 4.2建筑物及基层墙体要求 4.2.1外墙表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。 4.2.2将外墙墙体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤H/1000，且不大于20 用经纬仪或吊线和钢尺检查 3 阴阳角垂直度 4 用2m托线板检查 4.2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。 4.2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。 4.2.5门窗边框（带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。 4.2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。 四、施工方法 1、施工工艺 1.1 岩棉板工艺流程： 2、主要施工方法 2.1基层处理将外墙墙体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物。基层墙体不平整时，采用1：3水泥砂浆找平。 2.2挂基准线、弹控制线、安装托架 2.2.1根据建筑里面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 2.2.2在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，在墙面适当位置挂水平控制线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 2.2.3在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线;在距散水上20mm为准安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理。托架采用6×80mm膨胀螺栓固定,与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温及装饰层自重,托架固定锚栓横向间距为300mm。 2.2.4系统底部第一排岩棉板下侧板端与散水之间300mm高的间距，采用高密度模塑聚苯板进行保温处理。保温层贴至冰冻线下100mm处。勒角部位保温做法： 1—基层墙体；2—粘贴层；3—锚固件；4—岩棉保温版；5—第一层抹面砂浆（压入加强网）；6—第二层抹面砂浆（压入加强网）；7—外饰面层；8—高密度模塑聚苯板；9—增强网；10—密封膏；11—散水；