80.空调水安装工程施工方案与技术措施.docxVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 2.3空调水安装工程 2 2.3.1 主要施工原则及程序 2 2.3.2主要施工方法及技术要求 2 2.3.3水管保温 11 2.3.4 水泵/ 膨胀及补给水缸保温 12 2.3.5. 在管座上使用的绝缘体 12 2.3.6 锚杆支撑的保温 12 2.3.7水管的支架保温及保护 12 2.3空调水安装工程 2.3.1 主要施工原则及程序 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试 2.3.2主要施工方法及技术要求 1、施工准备 1)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 2) 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， 3)对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 4)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 2、预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板洞上安装套管。 1)预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。 2)管道穿过墙和楼板处必须设套管，其套管应采用比管径大二号的钢制套管，套管的位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 3)预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求 ，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。 3、材料采购、进场、检验及保管程序 1)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2)材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。 3)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施（如下图示意，不能堆码过高） 管材堆放示意图 4)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5)管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； 无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； 有材质证明或标记。 6)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。 阀门试压示意图 4、管道预制 为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下： 第一：风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多） 第二：水泵的配管（附件和焊口较密集） 第三：空调机和新风机的配管（设备数量多，管路相似） 第四：干管施工中与管件焊接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。 预制程序 2)技术要求及施工方法 （1）预制前先按设计图纸设计的管线， 确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。 （2）根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。 （3）在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。 （4）为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。 （5）焊