安全标准化实施方案.doc

安全标准化实施方案 1. 依据 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）、《国家安全监管总局进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》（安监总管〔2011〕24号）、《关于进一步加强危险化学品企业安全标准化创建工作的实施意见》（湘安监危化〔2011〕51号）文件的要求制定该方案。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。 GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063－1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097－2000 石油化工静电接地设计规范 3. 实施方式 采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环、持续改进的管理模式。 4. 实施原则 我厂结合自身特点，依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008的要求，开展安全标准化工作。 安全标准化的建设，应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。 安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。 安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。 5.实施计划 安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。 5.1 初始评审阶段：依据法律法规及本规范要求，对公司安全管理现状进行初始评估，了解公司安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。 5.2 策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定企业安全生产方针和目标。 5.3 培训阶段：对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。 5.4 实施阶段：根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。 5.5 自评阶段：对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。 5.6 改进与提高阶段：根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。 6．人员及时间安排安排 编号 任务内容 负责人 部门 计划时间 1 初始评审阶段 2011.4.4 -2011.4.20 2 策划阶段 2011.4.21 -2011.5.5 3 培训阶段 2011.5.6 -2011.5.20 4 实施阶段 2011.5.21 -2011.6.15 5 自评阶段 2011.6.16-2011.6.25 6 改进与提高阶段 2011.6.26-2011.7.20 7．安全标准化体系职能分布表 编号 安全职能管理要素 法人 厂办公室 生产部 安技部 供应部 财务部 1 负责人与职责 △ ▲ △ △ △ △ 2 风险管理 △ △ ▲ 3 法律法规与管理制度 △ ▲ △ △ △ 4 培训教育 △ ▲ △ △ △ 5 生产设施与工艺安全 △ △ ▲ △ △ △ 6 作业安全 △ ▲ △ △ 7 产品安全与危害告知 △ ▲ △ △ 8 职业危害 △ △ △ ▲ △ △ 9 事故与应急 △ △ △ ▲ △ △ 10 检查与自评 △ ▲ △ △ △ △ 注：“▲”表示主要责任；“△”表示协同责任。