QC七大手法报告PPT课件.ppt

第五章 亲和图 v收集语言资料(收集方式可从以下方面) 直接观察，亲自了解 面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件 回忆过去 反省考虑法 头脑风暴法 第五章 亲和图 v简明语言卡片化 v整理，综合卡片 (卡片编组) v编组编写主卡片 v制图 v口头发表 v撰写报告 第五章 亲和图 如何开设一家受欢迎的快餐店 订餐时间短 多设出售口 送料速度快 服务态度和蔼亲切 着装得体 微笑服务 主动帮助客户 产品代号明确 人员素质要高 英语4/6级 旅游服务专业 大专文凭 食物口味要独特 材料要优质 南北口味 适合各年龄层 工艺制造独特 配方设计 制造加工精细 搭配药材 如何开设一家受欢迎的快餐店 坐堂订餐 六、实例 第五章 亲和图 七、注意事项： v按各因素之间的相似性分类。 v应慢不应急，不适应速战速决的问题和简 单的问题。 v不应与其他 QC 手法一起用。 第五章 亲和图 思考题 某公司老是发生交期不准事件，屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处？提示目前收集到以下语言资料：1包装错误、2锅炉故障、3机器老旧、4物料延误、5産品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单临时增加、17通知生産太迟、18産品重量不符合。 第五章 亲和图 交期不准 品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合 缺能源 锅炉故障 停电 停水 机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当 工作效率低 人员疲劳 人员不足 工作环境差 原料管理差 物料延误 原料贮存变质 生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟 参考 第六章 矩阵图 一、定义： 从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。 第六章 矩阵图 二、适用范围 v明确各机能与各单位间的关系; v明确质量要求和原料特性间的关系; v明确质量要求和制程条件间的关系; v明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系; ; 第六章 矩阵图 三、矩阵图特点 v在短时间内获得有关构想和资料； v能使因素的关系明确化，掌握整体的构成 情形； 第六章 矩阵图 四、矩阵图种类： v L 型矩阵图 T 型矩阵图 第六章 矩阵图 Y 型矩阵图 X 型矩阵图 a1 a2 a3 b3 b2 b1 c1 c2 c3 第六章 矩阵图 C 型矩阵图 P 型矩阵图 系统矩阵图 第六章 矩阵图 五、矩阵图做法： v 确定事项; v 选择因素群; v 选择矩阵图类型; v 根据事实或经验评价和标记; v 资料统计寻找着眼点 第六章 矩阵图 六、实例： 表示有影响 如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图 第六章 矩阵图 七、注意事项 在评价有无关联及关联程度时，要获得全体参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定。 第六章 矩阵图 演练 各种原材料特性比较矩阵图 ⊙:最佳 ◎:良好 ○:好 △:稍差 ×:差 第七章 PDPC法 一、定义： v爲了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。 v日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（1968-1969年），爲了解事件最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称爲“过程决定计划图法”。 第七章 PDPC法 二、适用范围 v方针管理中实施项目的计划拟订； v制程中不良现象的防止及对策拟订； v重大事故预测及防止； v新産品、新技术的开发主题的计划决定。 第七章 PDPC法 四、PDPC法分类： v 顺向进行式 (类型Ⅰ) ? v逆向进行式 (类型Ⅱ) A0 A1 A2 A3 A4 An Z B1 B2 B3 Bn C1 C2 C3 Cn D1 D2 D3 Dn 第七章 PDPC法 五、PDPC法做法： v确定所要解决的课题； v提出达到理想状态的手段、措施； v对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难 时应采取的措施和方案； v将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的 可能性及难易程度予以分类； v决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理 想状态方向连接起来； v落实实施负责人及实施期限； v不断修订PDPC图。 第七章 PDPC法 六、实例: