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目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、成立现场指挥部 1 二、工程概况 1 三、拆除前准备工作 1 四、拆除施工次序及方法 2 4.1、精馏塔、容器类设备、管道拆除 2 4.2、吊装施工 4 4.3、气割施工 8 五、质量安全施工组织和方法 10 六、确保施工工期方法 11 七、应急方法 11 厂区设备拆除方案 伴随厂区技术快速发展及设备更新,部分化工生产装置,因为产品落后、生产效率低、环境污染大,就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒化工装置拆除不一样于机械设备,要考虑原因很多,如:易爆、易燃、有毒、易污染环境等等,拆除前一定要做好准备工作,组织合理,协调好各个部门,做到万无一失,一旦出现事故要有对应方法能立即处理。 一、成立现场指挥部 拆除化工生产装置含有拆除难度大、危险原因多等不利原因,为加强拆除施工中安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,成立现场指挥部,负责整个拆除工程施工组织和管理。 现场指挥部下设:指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除现场安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。 二、工程概况 装置在厂区北部,拆除设备关键有:三氯氢硅精馏系统2套(包含一套没有并入系统在建工程)、三氯氢硅合成装置二套、HCL合成装置三套、尾气处理装置二套(包含一套没有并入系统在建工程)、制冷制氮、循环水、消防水各一套。设备内残留有毒有害物料有三氯氢硅、四氯化硅、盐酸、烧碱、氯气、氢气、沼气等,同时部分设备动火拆除和清洗危害性较大,所以,在拆除施工中,要提升队伍安全意识,加强安全管理,绝对服从指挥,严禁蛮干、乱干,确保工程顺利进行。 三、拆除前准备工作 1、组织强有力施工管理队伍,确保现场管理有条不紊;熟悉施工现场环境,了解拆除工作关键内容,掌握所拆除设备特点及管道走向、长度及障碍物等,确保工程顺利进行。 2、对拆除工作施工区域周围环境进行现场勘查,以了解拆除工作是否会对周围及其它单位造成影响,方便制订对应安全防护方法,做好现场隔离,加强安全防护方法,营造良好施工环境。 3、组织含有一定专业拆除经验施工人员,尤其是起重吊装人员(持证上岗)及电焊、气割特殊工种施工进行该项工程拆除工作。 4、组织施工人员进行安全教育、岗前培训及安全技术交底。 5、落实施工机具准备,满足施工中工、机具需求。 6、做好施工人员随身佩戴劳防用具准备工作,保护好施工人员安全。 四、拆除施工次序及方法 严格根据现场管理人员指挥,按由外向内、由高到低、先易后难标准进行拆除,先拆除电气、仪表等辅助设备,再拆除塔、罐等容器类装置,后拆除管线作业步骤,遵守工厂拆迁施工管理要求,强化施工队伍安全意识,加强施工现场安全管理,提升拆除施工效率,使拆除工程圆满完成。 设备拆除前,将全部设备保温或保冷材料拆除,拆除铝皮单独堆放,保温、保冷材料运下装置单独堆放;先将管线、设备吹扫置换和清洗,完成后经分析确定后方可组织施工人员进行拆除作业。严格吹扫置换过程中操作次序及要求,逐条管线吹扫置换,服从现场管理人员指挥,确保不落一台设备,不留一点隐患,确保清洗完设备全部合格。 拆除施工时,要按要求对含有污染物料设备及材料进行分解,并将分解设备和材料进行处理。确定清除打到安全环境保护指标后方可按要求外运,以防造成二次污染,对残留废触体等固体污染物设备、管线,按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。 4.1、精馏塔、容器类设备、管道拆除 首先将设备、管道内干料废料放洁净,使用化学清洗液对精馏塔、容器类设备、管道系统进行清洗,以清除其内部铁锈、油污等杂质,再用蒸气吹扫,吹扫完成后用氮气置换,把有毒气体置换洁净(检测合格即可),再通风,将氮气赶出。经检测合格即可进行拆除作业。 精馏塔拆除 1)拆除总标准是:电气仪表拆除→保温层拆除→除塔内部件和塔内填充物→设备拆除。 2)拆除程序: 施工准备→设备置换冲洗→ 检测→同意作业令→设置隔离层加盲板→检测仪表拆除→设备拆除→吊装运输→场地清理。 3)首先同方现场代表拆除其全部隶属设施,把设备内部填充料清理完,并对清理出来填充料进行妥善处理,避免出现污染现象。清理完填充料以后对设备内部进行清洗。塔类、设备类化工原料清理洁净。并经相关部门认可。 4)把第1段吊至地面,在用吊车协作吊至平板拖车上,搬运到指定地点存放。 5)用一样方法拆除其它各段塔体。 6)精馏塔因为重量较重,拆除时必需注意安全,必需采取有效预防方法。 容器类设备拆除 1)直径小于2.6m容器类设备清洗完成经检测合格后,利用吊车拆除或利用手拉葫芦拆除,然后装车运走或统一堆放。 2)直径大于2.6m容器类设备清洗完成经检测合格后,就地用气割进行分解,分解时用吊车配合,吊点要焊接牢靠。 管道拆除 1
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