变压吸附(PSA)法制氢操作规程[参考].docxVIP

标 准 规 范 standard 变压吸附（PSA）法 变 换 气 制 氢 操 作 手 册 （工艺部分） XXXX化工有限公司 2009年9月 前语 工艺阐明 设备概述 一段体系作业原理和进程施行 二段体系作业进程 工艺流程 变压吸附设备的开泊车 体系的置换 体系仪器外表及自控体系开车前的预备作业 体系试车 体系作业调理 体系泊车 体系泊车后的再发动 安全技能 概述 本设备有害物质对人体的损害及预防办法 设备的安全设备 氢气体系作业安全关键 消防 安全出产根本留意事项 安全规程 前 言本设备是选用两段法变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）工艺别离质料气，获得合格的二氧化碳及产品氢气。其间一段将质料气中二氧化碳别离提浓（≥98.5%）后送往下工段，脱除部分二氧化碳后的中心气再经二段完全脱除CO2及其他杂质气体，使产品氢气中H2含量≥99.9%。设备规划参数如下：质料气组成（V）： H2 N2 CO2 CO CH4 41～43% 0.5～2% 55～60% 0.5～2% ～1.0%处理才干： 4500Nm3/h中心气CO2含量： 10%（V）产品氢气中H2含量： ≥99.9%产品气CO2浓度： ≥98.5%吸附压力：一段 0.72～0.977 MPa（G） 二段 0.7～0.957 MPa（G）吸附温度： ≤40 ℃本设备为吹扫解吸PSA脱碳工艺，就本工艺特色而言，氢气中杂质含量越低，氢气等气体收回率就越低。所以操作中不该单纯寻求氢气的纯度，而应视实践需求，操控恰当纯度，以获较高的经济效益。在发动和作业这套设备前，要求操作人员透彻地阅览这份操作手册，由于不恰当的操作会导致作业功用低质和吸附剂损坏。本手册中所触及压力均为表压，组成浓度均为体积百分数，以下不再专门标示。 第二章 工艺阐明第一节 设备概述本设备由两个体系组成，即一段和二段。一段选用12个吸附塔1塔一起吸附8次均压吹扫工艺，二段选用4个吸附塔1塔一起吸附1次均压2次吹扫工艺，其示意图如图1-1所示。 逆放气、吹扫气  顺放气 质料气 一段设备 产品氢气 二段设备  产品二氧化碳  设备紧迫放空  设备紧迫放空 图1-1 工艺方块示意图来自压缩机出口温度≤40℃，压力为0.75～1.0MPa二氧化碳含量约55%的质料气首要进入气水别离器（V0101）除掉质料气中的游离态水后进入一段，别离出高浓度二氧化碳(98.5%)并送往下工段，一起下降中心气中二氧化碳浓度。一段体系包含气水别离器（V0101）、吸附塔（T0101A-L）、二氧化碳缓冲罐（V0102）等设备。出一段的中心气进入二段，二段体系将中心气中CO2及其它杂质气体充沛脱除，使出二段体系的产品氢气纯度≥99.9%，二段包含吸附塔（T0201A~D）、产品氢气缓冲罐（V0201）、吹扫气缓冲罐（V0202~ V0205）等设备。 第二节 一段体系作业原理和施行进程变压吸附的根本原理是运用吸附剂对吸附质在不同分压下有不同的吸附容量，而且在必定压力下对被别离的气体混合物的各组分又有挑选吸附的特性，加压吸附除掉质料气中杂质组分，减压脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。因而，选用多个吸附床，循环地改动所组合的各吸附床压力，就可以抵达接连别离气体混合物的意图。变压吸附（PSA）法脱除变换气中二氧化碳，即根据上述原理，运用所挑选的吸附剂在必定的吸附操作压力下，挑选吸附变换气中的气态水、有机硫和无机硫及二氧化碳。就本设备而言，变换气先进入一段体系处于吸附状况的吸附床吸附，当吸附床吸附饱满后，通过8次均压降充沛收回床层死空间中的氢氮气，一起添加床层死空间中二氧化碳浓度，整个操作进程在入塔质料气温度下进行。整个工艺选用十二台吸附塔完结，其作业进程如下（以A塔为例）：每个吸附塔在一次循环中需阅历：吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、三均降（E3D）、四均降（E4D）、五均降（E5D）、六均降（E6D）、七均降（E7D）、八均降（E8D）、顺放（PP）、逆放（BD）、 吹扫（P）、二段升（2ER）、八均升（E8R）、阻隔（I）、七均升（E7R）、六均升（E6R）、五均升（E5R）、四均升（E4R）、三均升（E3R）、二均升（E2R）、一均升（E1R）、终升（FR）等二十三个进程。1）．吸附（A）来自气水别离器的变换气，经程控阀KV101A,从A塔下端入塔，在吸附作业压力下自下而上地流经吸附床时，气流中二氧化碳被吸附剂挑选性地吸附，吸附二氧化碳后气体经KV102A从塔顶排出并输往二段体系。当二氧化碳的吸附前沿挨近吸附床出口时，即中止进料和输出中心气。此刻吸附前沿到出口端之间尚留一段“未吸附饱满的吸附剂”——预留段。2）．一均降（E