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        标 准 规 范 20XX standard 压力管道安全操作规程(试行) 1、压力管道在运用前做好悉数准备作业,执行各项安全办法。 2、凡操作压力管道的人员有必要熟知所操作压力管道的功能和有关安全常识。非本岗人员制止操作。交接班应将设备及运转的安全状况进行交底。交接班时要查看管道是否无缺。 3、压力管道本体上的安全附件应完全,并且是活络牢靠,计量外表应经查验合格在有用期内。 4、压力管道在运转过程中,要时刻调查运转状况,留意压力、温度是否在答应规模内,是否存在介质走漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现反常状况当即采纳办法并陈述。惯例查看项目如下: 4.1各项工艺目标参数、运转状况和体系平稳状况; 4.2管道接头、阀门及管件密封状况; 4.3保温层、防腐层是否无缺; 4.4管道振荡状况; 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及根底无缺状况; 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的衔接状况; 4.7阀门等操作组织是否活络、有用; 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全维护设备的运转、无缺状况; 4.9静电接地设备无缺状况; 4.10其它缺点或反常等。 5、操作人员要依据不同运送介质特性进行合理操作,避免出现意外,以下列出公司压力管道:蒸汽、氮气、压缩空气、可燃、易爆、有毒介质管道。 5.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热,扫除管内的凝结水,以避免管道内产生水击而产生渗漏等,需求暖管。 暖管需求时刻,依据蒸汽温度、时节气温、管道长度、直径等状况而定。暖管操作: 敞开管道上的一切疏水阀,扫除悉数凝结水。 分汽缸及分汽缸前的主管暖管:缓慢敞开主汽阀半圈,待管道充沛预热后再逐步全开。如管道产生轰动或水击,应当即封闭主汽阀,查找原因,待轰动消除后,再渐渐敞开主汽阀,继续进行暖管(以上一般由热电厂操作)。在暖管过程中应依据疏水阀排气量的巨细逐步封闭疏水阀(以人能够操作为准),直至无冷凝水流出。 分汽缸后的支管暖管:缓慢敞开分气缸上的支管进汽阀半圈,按(2)操作。 排出枯燥蒸汽后封闭一切疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应反转半圈,避免汽阀因受热膨胀后卡住。 有旁通管道的,应封闭旁通阀。 5.2、氮气管道安全运用规程 运转参数:氮气运送压力不低于0.3MPa,不高于0.6MPa。 关于设备、管道、阀门的冻结,只能用水冲,制止击打、火烤和电加热。 氮气排放时,排气口周围留意人员状况,避免人员接近。 5.3、压缩空气管道安全运用规程 运转参数:依据空压机输出压力和设备运用压力要求进行设定管道运送压力,运送压力一般不高于1.0Mpa。 在进入运用设备前要设备排水设备,避免管道积水和影响设备运转; 关于设备、管道、阀门的冻结,只能用水冲,制止击打、火烤和电加热。 不得随意搬动阀门,减压设备,当发现问题时及时告诉相关部分。 5.4、运送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道 运转参数:依据规划压力运用,运送压力一般不超越0.6Mpa。 未保温管道,留意防冻防晒。在太阳曝晒下,管道内液领会气化引起管道高压,管道要有泄压排放设备; 关于设备、管道、阀门的冻结,只能用水冲,制止击打、火烤和电加热。 平常要特别注重管道渗漏查看,当发现问题时及时检修和告诉相关部分。 对易燃、易爆介质管道要做好静电跨接作业,并定时查看静电跨接是否无缺,跨接线如有腐蚀、开裂应当即替换。 6、压力管道的日常维护保养准则。压力管道的日常维护保养是保证和延伸运用寿命的重要根底。压力管道的操作人员有必要仔细做好压力管道的日常维护保养作业。 6.1、常常查看压力管道的防护办法,保证其无缺无损,削减管道外表腐蚀; 6.2、阀门的操作组织要常常除锈上油,定时进行操作,保证其操作活络; 6.3、安全阀和压力表坚持清洁,保证其活络精确,并准时送检; 6.4、定时查看紧固螺栓的无缺状况,做到完全、丝扣无缺、联合牢靠; 6.5、留意管道的振荡状况,发现反常振荡应采纳间隔振源,加强支撑等减振办法,发现冲突应及时采纳办法; 6.6、静电跨接、接地设备要坚持杰出无缺,发现损坏及时修正; 6.7、停用的压力管道应扫除内部介质,并进行置换、清洗和枯燥,必要时作惰性气体维护。外外表应进行油漆防护,有保温的管道留意保温材料无缺; 6.8、查看管道和支架触摸处等容易产生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采纳办法。 6.9、及时消除管道体系存在的跑、冒、滴、漏现象; 6.10、制止将管道及支架做为电焊零件和其他东西的锚点、撬抬重物的支撑点; 6.11、合作压力管道查验人员对管道进行定时查验。 6.12、当操作中遇到下列状况时,应当即采纳紧急办法并及时陈述有关部分和管理人员: 介质压力、温度超越答应的规模且采纳办法后仍不收效; 管道及组成件产生裂纹、鼓瘪变形、走漏; 压力管道产生冻堵; 压
       
 
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