锅炉管道爆管-原因分析.pdfVIP

锅炉爆管的根本原因是什么 锅炉爆管的根本原因是什么 水冷壁、过热器、再热器、省煤器的管子，在承受压力条件下的破损，均称为爆管。发生 水冷壁、过热器、再热器、省煤器的管子，在承受压力条件下的破损，均称为爆管。发生 爆管的根本原因，归纳起来有以下各点： 爆管的根本原因，归纳起来有以下各点： 1 1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。 、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。 2 2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。 、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。 3 3、运行调节不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。 、运行调节不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。 4 4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常 （变慢、停滞），使管子过热或出现交 、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常 （变慢、停滞），使管子过热或出现交 变应力而疲劳破坏。 变应力而疲劳破坏。 5 “ ” “ ” 5 “ ” “ ” 、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现 飞边 、 贴壁 现象， 、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现 飞边 、 贴壁 现象， 使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。 使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。 6 6、 管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而 、 管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而 爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温 爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温 腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。 腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。 7 7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯 、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯 头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检， 头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检， 已经磨薄的管子没有发现等。 已经磨薄的管子没有发现等。 0  0 前言 前言 ,, 随着我国电力工业建设的迅猛发展，各种类型的大容量火力发电机组不断涌现 锅炉结构及运 随着我国电力工业建设的迅猛发展，各种类型的大容量火力发电机组不断涌现 锅炉结构及运 ,, 行更加趋于复杂 不可避免地导致并联各管内的流量与吸热量发生差异。当工作在恶劣条件下 行更加趋于复杂 不可避免地导致并联各管内的流量与吸热量发生差异。当工作在恶劣条件下 ,, 的承压受热部件的工作条件与设计工况偏离时 就容易造成锅炉爆管。 的承压受热部件的工作条件与设计工况偏离时 就容易造成锅炉爆管。 事实上，当爆管发生时常采用所谓快速维修的方法，如喷涂或衬垫焊接来修复，一段时间后 事实上，当爆管发生时常采用所谓快速维修的方法，如喷涂或衬垫焊接来修复，一段时间后 又再爆管。爆管在同一根管子、同一种材料或锅炉的同一区域的相同断面上反复发生，这一 又再爆管。爆管在同一根管子、同一种材料或锅炉的同一区域的相同断面上反复发生，这一 现象说明锅炉爆管的根本问题还未被解决。因此，了解过热器爆管事故的直接原因和根本原 现象说明锅炉爆管的根本问题还未被解决。因此，了解过热器爆管事故的直接原因和根本原 因，搞清管子失效的机理，并提出预防措施，减少过热器爆管的发生是当前的首要问题。 因，搞清管子失效的机理，并提出预防措施，减少过热器爆管的发生是当前的首要问题。 1 1过热器爆管的直接原因