实训中心 烧结与球团生产实训教材 烧结混料操作.docVIP

项目3 烧结混料操作 实习实训任务工单 实训地点 实训时间 组 员 姓 名 教学方法 任务教学法 实训 意义 通过实训，使学生将知识、技能、态度自然融入到工作过程的每个环节。进一步完善所掌握的工作过程知识，积累生产经验，学习生产操作技能。 实训 目标 1.能够靠经验判断混合料水分的大小，并进行调节； 2.能够进行设备的点巡检与维护工作； 3.能够判断与处理混料生产事故； 4.通过实训，使学生具备一定的工作能力、团队协作能力。 实训 注意 事项 1.进入实训岗位后严格遵守实训场所的安全操作规程和规章制度，服从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的发生； 2.严格考勤和请假制度，实习实训期间原则上不允许请假，如遇特殊情况必须请假者，需按学校规定手续审批； 3.文明礼貌，团结互助，虚心求教，好学上进，爱护实训场所的财物及各种资料； 4. 混料机工作时，不得将手或工具伸入混合机工作区域内。如有异物掉入混合机内，必须停止旋转后方可处理。 实训 任务 要求 按照项目2中配料计算的结果，用一次混料机、二次混料机将烧结用料混合均匀、并使水分含量适当。 要求：0~3mm的含量小于15%，3~5mm的含量占40%~50%左右，5~10mm的含量小于30%，10mm的量不超过10%。 实训 设备 介绍 图3-1 一次混料机实物图 一次混料机组成： 一次混料机由圆盘（盘底水平放置）、3个运动叶片、出料漏斗、出料闸门及机旁控制装置组成。 一次混料的目的： 混匀及加水润湿。 二次混料机组成： 二次混料机由圆筒、混料机底座、圆筒转动于启停控制装置、圆筒支撑机构组成。 圆筒直径400mm，长度800mm,内部设有刮板，圆筒倾角可调（0-45°），便于物料混合制粒后从圆筒排出。 二次混料机的作用： 混匀与制粒。 图3-2 二次混料机实物图 一混 操作 程序 1、混料前试运转 按下绿色启动按钮，观察混料机运转有无异常，无异常后，按下红色按钮，停止运转。打开混料机旁的按钮箱，拧动定时器，设置每次运转的时间限制（一般建议大于三分钟）。 2、铁料预混 检查出料口关闭是否良好，然后倒入称量好的铁料。按下启动按钮，混匀铁料。到达定时器设定的时间后，混料机自动停止运转。 3、 混合料混匀 预混结束后，将燃料、熔剂及循环返矿等加入一混机中，并将水量称好，放一旁待用。启动一混装置开始旋转混料，此混料时间可以同预混时间，也可单独设置，在混料的后半段时间可以加部分水，并观察料的湿度。设定时间到后，若混料情况不理想可以再次启动混料，但每次相同组分的原料进行实验，应尽量将混料时间控制一致。 二混 操作 程序 1.混料结束后，先按下二混装置上的“二混摆动”按钮，使二混机倾斜方便装料。然后将混合料装入二混机。直至一混机内的所有混合料送入二混机内； 2. 装料完毕后，按下二混机旁的“二混摆动”，重新调整混料机为水平状态后，松开按钮； 3. 按下二混机旁的“二混混料”按钮，开启二混混料运转（混料机正转），此时间在1分钟左右； 4. 再次按下“二混摆动”，调节二混装置倾斜一个较大的角度，其出料口对准装料斗，待倾斜到位后。按下“二混出料”按钮，开启二混卸料运转（混料机反转）。由于二混装置独特的机械结构，此时二混会将成球后的料卸入料斗。直至所有料出尽后，停止卸料运转，重新平复倾角。 数据 记录 表3-1 混料记录单 生石灰消化水 混合料加水 一混时间 二混时间 其他 kg % kg % min min 理论 实际 混料结果 0~3 mm 含量 3~5 mm的含量 5~10 mm的含量 10mm的含量 理论 实际 混料 结果 分析 混匀效果分析： 混合料水分判断： 考核 评价 专业实训任务评价 评分内容 标准分值 小组评价（40%） 教师评价（60%） 出勤、纪律（10％） 10 实习表现（20％） 20 混匀效果（60％） 60 水分判断（10%） 10 任务综合得分 参考 资料 1 、侯向东．《烧结球团生产操作与控制》冶金工业出版社 2 、薛俊虎．《烧结生产技能知识问答》．冶金工业出版社