给排水工程塑料管安装方法.docx

给排水工程塑料管安装方法 1）技术交底 通过技术交底，使工人掌握硬聚乙烯管的施工方法、技术技术措施和质量要求。 2）材料检验 管材、管件、粘接剂等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和日期。 管材要求外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷和可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，胶圈外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述陷品一律禁止使用。 管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。 接管所用不的粘接剂，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的粘接剂。 3）测量放线 测量确定管线及检查进所在平面位置，并做好标记。 根据管底标高，垫砂厚度，计算确定管沟沟底标高，每隔3米做好标记。根据设计要求，计算出管沟上口及沟底的宽度。绘制管沟尺寸图，据此在下管前验收管沟。 4）管沟开挖 挖土开槽时严格控制基底的高程，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。 人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。沟底如有易清除的块石，碎石、砖等坚硬物体时，尖铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。 雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层土消除，换填砂石料或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。 人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。在管沟开挖过程中，如发现地下文物，应及时与公安和文物鉴定部门取得联系，同时用黄色警戒带将现场隔开、以免文物遭到破坏；如发现地下管道、电缆或通讯设施等应及时与业主及有关部门取得联系，以便统筹解决。 5）管道安装 在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。 搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测，和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。 下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中，支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。 管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。接口前，先检查管子的长度是否有合适，接口范围内的工作面用棉纱清理干净。 接口时，用锉刀或刮除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度，将插口擦拭干净，然后涂抹粘接剂，先涂抹承口随时立即用力垂直插入将承稍做转动，约1分钟，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 6）井室砌筑 井室砌筑管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合密实，该部分井壁砌砖要求错缝上旋。 井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。流槽用水泥砂浆抹光，流槽的高度大于引入管中的最大管径。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部应作垂直面，排水管与引入管径不等时，流槽做成渐扩形。 井盖上表面与路面相平，允许偏差为±5mm，非路面区，井盖高出地面50mm井口周围做0.02的坡度向外散坡。 重型与轻型井盖分别使用在路面与非路面区。 7）闭水试验 在管道安装结束后进行管道闭水试验，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，特别是大管内如何存水，不渗漏的技术关键，方案上报业主和监理部门审批，批准后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊情况应及时向上级主管部门汇报。 8）回填土方 闭水试验合格后，进行土方回填。 回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。 回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶上一倍径以上的高度。 从管底基础至顶以上0.7mm范围内，用工人回填，严禁用机械推回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15-0.20m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，回填砂土或接近最佳含水量的素土。 管顶0.7m以上部分回填土，采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。 回填土质量必须达到设计规定的密实度。 9）安装施工措施 ①安装前应检查的项目 管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性